Der SMC-BMC-Markt wurde im Jahr 2018 auf 3.025,97 Millionen US-Dollar geschätzt und soll von 2019 bis 2027 mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 6,7 % wachsen und bis 2027 5.398,14 Millionen US-Dollar erreichen.
Sheet Molding Composite (SMC) oder Sheet Molding Compound ist ein formfertiges, mit Polyester verstärktes Glasfasermaterial, das hauptsächlich beim Formpressen verwendet wird. Die Platte wird von den Herstellern in Rollen mit einem Gewicht von bis zu 1.000 kg geliefert. Das Harz wird alternativ mit verwandten Materialien gekoppelt und kann vor Ort gemischt werden, wenn ein Hersteller eine größere Kontrolle über die Chemie und den Füllstoff haben möchte. Es wird hergestellt, indem lange Stränge gehackter Fasern, im Wesentlichen Glasfasern oder Kohlenstofffasern, auf einem Bad aus duroplastischen Harzen wie Polyesterharz, Vinylesterharz und Epoxidharz verteilt werden. Die längeren Fasern in SMC führen zu besseren Festigkeitseigenschaften als bei Produkten aus Platten- und Bulk Molding Compounds (BMC). Typische Anwendungen von SMC umfassen anspruchsvolle elektrische Anwendungen, Korrosionsbeständigkeit, kostengünstige Strukturkomponenten sowie die Automobil- und Transportindustrie. Bulk Molding Compound ist ein formfertiges, glasfaserverstärktes duroplastisches Polymermaterial, das im Formpressen sowie im Spritzguss und Transferpressen verwendet wird. Basierend auf dem Harztyp wird der SMC-BMC-Markt in Polyester und andere Harze unterteilt. Basierend auf dem Fasertyp wird der SMC-BMC-Markt in Glasfaser und Kohlefaser aufgespalten. Basierend auf der Endverbrauchsbranche wird der SMC-BMC-Markt in die Branchen Automobil und Transport, Luft- und Raumfahrt, Elektrik und Elektronik, Bauwesen und Konstruktion sowie andere Endverbrauchsbranchen segmentiert.
Nordamerika wird im Prognosezeitraum voraussichtlich mit 6,9 % das höchste CAGR-Wachstum erzielen. Mehrere in- und ausländische Unternehmen sind in Nordamerika stark vertreten. In Nordamerika sind die USA ein wichtiger Markt für SMC BMC, gefolgt von Kanada und Mexiko. Die Region unterstützt das Wachstum des SMC-BMC-Marktes maßgeblich durch effektive Produktions- und Handelspolitiken. SMC und BMC sind faserverstärktes Polymerverbundmaterial, das für hohe mechanische Festigkeit, hohe Dimensionsstabilität, hervorragende elektrische Eigenschaften und viele weitere Vorteile bekannt ist. Diese Eigenschaften machen sie ideal für den Einsatz in verschiedenen Endverbrauchsbranchen wie Automobil- und Transportwesen, Luft- und Raumfahrt sowie Bauwesen. Daher wird erwartet, dass das Wachstum dieser Branchen in der Region auch zu einem Wachstum des SMC-BMC-Marktes führt. Wichtige Marktteilnehmer auf dem nordamerikanischen SMC-BMC-Markt arbeiten kontinuierlich an der Entwicklung neuer Produkte mit verbesserten Eigenschaften und Qualitäten, was diesen Markt in Nordamerika ebenfalls beeinflusst.
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SMC BMC Markt: Strategische Einblicke

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Auswirkungen von COVID-19 auf den SMC BMC-Markt:
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SMC BMC Markt: Strategische Einblicke

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Der Ausbruch des Coronavirus begann im Dezember 2019 in Wuhan (China) und hat sich seitdem rasant über den Globus verbreitet. China, Italien, Iran, Spanien, die Republik Korea, Frankreich, Deutschland und die USA gehörten im Hinblick auf bestätigte Fälle und gemeldete Todesfälle (Stand: März 2020) zu den am stärksten betroffenen Ländern. Den neuesten Zahlen der WHO zufolge gibt es weltweit etwa 332.930 bestätigte Fälle und insgesamt 14.510 Todesfälle. Der Ausbruch des Coronavirus hat aufgrund von Ausgangssperren, Reiseverboten und Geschäftsschließungen die Wirtschaft und Industrie in verschiedenen Ländern beeinträchtigt. Die globale Chemie- und Werkstoffindustrie ist einer der wichtigsten Wirtschaftszweige, die infolge dieses Ausbruchs unter schweren Störungen wie Unterbrechungen der Lieferkette, Absagen von Technologieveranstaltungen und Büroschließungen leidet. China beispielsweise ist das globale Zentrum der Fertigung und der größte Rohstofflieferant für verschiedene Branchen. Der allgemeine Markteinbruch aufgrund von COVID-19 beeinträchtigt auch das Marktwachstum von SMC BMC aufgrund von Fabrikschließungen, Hindernissen in der Lieferkette und dem Abschwung der Weltwirtschaft.
Markteinblicke: Steigende Nachfrage nach leichten, hochfesten sowie feuer- und temperaturbeständigen Materialien
Die Nachfrage nach leichten Materialien mit hoher Zugfestigkeit steigt in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, der Luftfahrt und dem Bauwesen. Die Verwendung von leichten Materialien hat einen direkten Einfluss auf die Gesamtdynamik und Struktur der Komponenten, in denen sie verwendet werden. SMC und BMC sind solche Verbundwerkstoffe, die mithilfe von duroplastischen Polymermatrizen hergestellt werden. Sie sind für ihre verschiedenen Eigenschaften bekannt, wie z. B. gute Formbarkeit, hohe Dimensionsstabilität, ausgezeichnete mechanische und elektrische Eigenschaften, Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit und weitere. Die Nachfrage nach SMC-BMC-Verbindungen ist in der Automobil- und Luftfahrtindustrie aufgrund von Fortschritt und Innovation erheblich gestiegen. Eine leichte Gewichtsreduzierung kann die Leistung eines Fahrzeugs verbessern. Dies eröffnet dem SMC- und BMC-Markt weltweit große Wachstumschancen. BMC-Verbundwerkstoffe gewinnen aufgrund ihrer Eigenschaften wie Hitze- und Korrosionsbeständigkeit sowie Dimensionsstabilität in verschiedenen Elektro- und Elektronikanwendungen an Bedeutung.
Einblicke in Harze
Der SMC-BMC-Markt ist je nach Harztyp in Polyester und andere Harze unterteilt. Im Jahr 2018 hatte das Polyestersegment den größten Anteil am globalen SMC-BMC-Markt, während für das andere Segment im Prognosezeitraum ein höheres CAGR-Wachstum erwartet wird. SMC- und BMC-Verbundwerkstoffe bestehen aus Polyesterharz in Verbindung mit verschiedenen Fasern. Solche Fasern wurden ursprünglich für den Massenverbrauch von Unternehmen wie der DuPont Corporation hergestellt. Fasern aus Polyester bestehen aus stabilen und starken Ionenmolekülen, Filamenten, Werg und Faserfüllung – den vier Grundformen von Polyester. Diese Verbundwerkstoffe werden in verschiedenen Endverbrauchsbranchen eingesetzt. Die Verarbeitung von Polyester ist einfach, kostengünstig und erfordert keine Nachhärtung. Polyester erfreuten sich zunächst aufgrund ihrer Haltbarkeit gegenüber anderen Naturfasern großer Beliebtheit. Derzeit arbeiten Polyesterhersteller an neuen und verbesserten Rezepturen mit besseren mechanischen Eigenschaften.
Einblicke in Fasertypen
Der SMC-BMC-Markt ist nach Fasertyp in Glasfaser und Kohlefaser unterteilt. Im Jahr 2018 machte das Glasfasersegment den größten Anteil am globalen SMC-BMC-Markt aus, während für Kohlefaser im Prognosezeitraum das schnellste Wachstum erwartet wird. Glasfasern gelten als vielseitige Materialklasse und werden häufig als Verstärkungsfasern für Polymerharze wie Epoxidharze und ungesättigte Polyester verwendet. Obwohl Glasfasern im Vergleich zu anderen Verstärkungsfasern eine geringere Steifigkeit aufweisen, bieten sie deutliche Vorteile wie hohe Festigkeit bei geringer Dichte und Kosteneffizienz. Solche Fasertypen zeichnen sich durch hohe Zugfestigkeit und gute Steifigkeit sowie chemische Beständigkeit aus. Glasfasern sind deutlich günstiger, weniger spröde und leichter erhältlich als Kohlefasern. Darüber hinaus gelten ihre Festigkeits- und Gewichtseigenschaften als ideal, und sie lassen sich problemlos im Formverfahren herstellen. Aufgrund dieser Eigenschaften ist es das beste Material für verschiedene Anwendungen, einschließlich der Herstellung von SMC-BMC-Verbundwerkstoffen.
Einblicke in die Endverbraucherbranche
Der SMC-BMC-Markt ist, basierend auf der Endverbraucherbranche, in die Branchen Automobil & Transport, Luft- und Raumfahrt, Elektrotechnik & Elektronik, Bauwesen und Konstruktion sowie weitere Endverbraucherbranchen unterteilt. Das Segment Automobil & Transport hatte im Jahr 2018 den größten Anteil am SMC-BMC-Markt, während für das Bauwesen im Prognosezeitraum die höchste Wachstumsrate erwartet wird. SMC-Verbundwerkstoffe bieten eine umfassende Palette pneumatischer Produkte, die die Nachfrage der Automobilindustrie erfüllen und übertreffen. Dies ermöglicht den 24/7-Betrieb bei extremen Temperaturen und in Schweißumgebungen, um eine effiziente Produktion zu gewährleisten. SMC ist als vielseitiger verstärkter Kunststoff im Bereich lackierter und unlackierter Automobilkomponenten bekannt, darunter Stoßfänger, Kotflügel, Außen- und Innenverkleidungen, Strukturelemente und Hochtemperaturteile unter der Motorhaube. In jüngster Zeit haben Innovationen bei der SMC-Formulierung und -Verarbeitung den SMC-Anteil in nordamerikanischen Automobilteilen erhöht. Bulk-Molding-Compounds (BMC) sind für Karosserieteile von Automobilen und Transportmitteln gedacht, die lackiert werden müssen. Diese Verbundwerkstoffe zeichnen sich durch eine minimale Ausdehnung aus. SMC und BMC werden auch bei der Herstellung verschiedener Eisenbahnteile verwendet. Diese Verbundwerkstoffe bieten Feuerbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit.
Fusionen und Übernahmen sowie Forschung und Entwicklung sind gängige Strategien von Unternehmen, um ihre Präsenz weltweit auszubauen. Core Molding Technologies, IDI Composites International, Toray TCAC Holding BV, Polynt-Reichhold Group, Continental Structural Plastics Inc. und Showa Denko KK gehören zu den Marktteilnehmern, die Fusions- und Übernahmestrategien sowie Forschungs- und Entwicklungsstrategien umsetzen, um ihren Kundenstamm zu erweitern und weltweit bedeutende Marktanteile zu gewinnen, was den Akteuren wiederum ermöglicht, ihren Markennamen weltweit zu behaupten.
SMC BMCRegionale Einblicke in den SMC BMC-Markt
Die Analysten von The Insight Partners haben die regionalen Trends und Faktoren, die den SMC-BMC-Markt im Prognosezeitraum beeinflussen, ausführlich erläutert. In diesem Abschnitt werden auch die SMC-BMC-Marktsegmente und die geografische Lage in Nordamerika, Europa, dem asiatisch-pazifischen Raum, dem Nahen Osten und Afrika sowie Süd- und Mittelamerika erörtert.
Umfang des SMC BMC-Marktberichts
Berichtsattribut | Einzelheiten |
---|---|
Marktgröße in 2018 | US$ 3.03 Billion |
Marktgröße nach 2019-2027 | 2019-2027 |
Globale CAGR (2018 - 2027) | 6.7% |
Historische Daten | 2016-2017 |
Prognosezeitraum | 2019-2027 |
Abgedeckte Segmente |
By Harztyp
|
Abgedeckte Regionen und Länder | Nordamerika
|
Marktführer und wichtige Unternehmensprofile |
|
Dichte der SMC BMC-Marktakteure: Verständnis ihrer Auswirkungen auf die Geschäftsdynamik
Der SMC-BMC-Markt wächst rasant, angetrieben durch die steigende Endverbrauchernachfrage aufgrund von Faktoren wie sich entwickelnden Verbraucherpräferenzen, technologischem Fortschritt und einem stärkeren Bewusstsein für die Produktvorteile. Mit steigender Nachfrage erweitern Unternehmen ihr Angebot, entwickeln Innovationen, um den Verbraucherbedürfnissen gerecht zu werden, und nutzen neue Trends, was das Marktwachstum weiter ankurbelt.

- Holen Sie sich die SMC BMC Markt Übersicht der wichtigsten Akteure
- Polyester
- Andere Harze
Globaler SMC BMC-Markt – nach Fasertyp
- Glasfaser
- Kohlefaser
Globaler SMC BMC-Markt – nach Fasertyp
- Glasfaser
- Kohlefaser
Globaler SMC BMC-Markt – Nach Endverbrauchsbranche
- Automobil & Transport
- Luft- und Raumfahrt
- Elektro & Elektronik
- Bauwesen & Konstruktion
- Andere Endverbrauchsbranchen
Firmenprofile
- ASTAR SA
- Core Molding Technologies
- IDI Composites International
- Toray TCAC Holding BV
- MENZOLIT
- Polynt SpA
- Showa Denko KK
- HGGC, LLC.
- Continental Structural Plastics Inc.
- LORENZ
- Historische Analyse (2 Jahre), Basisjahr, Prognose (7 Jahre) mit CAGR
- PEST- und SWOT-Analyse
- Marktgröße Wert/Volumen – Global, Regional, Land
- Branchen- und Wettbewerbslandschaft
- Excel-Datensatz
Aktuelle Berichte
Erfahrungsberichte
Grund zum Kauf
- Fundierte Entscheidungsfindung
- Marktdynamik verstehen
- Wettbewerbsanalyse
- Kundeneinblicke
- Marktprognosen
- Risikominimierung
- Strategische Planung
- Investitionsbegründung
- Identifizierung neuer Märkte
- Verbesserung von Marketingstrategien
- Steigerung der Betriebseffizienz
- Anpassung an regulatorische Trends
















