Mercado de pinturas y recubrimientos: tamaño, tendencias y previsiones 2034

El mercado de pinturas y recubrimientos generó un valor de mercado de 14.130 millones de dólares estadounidenses en 2025 y se prevé que alcance los 19.680 millones de dólares estadounidenses en 2034, con una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 4,23 % durante el período 2026-2034. La demanda se ve impulsada por la renovación arquitectónica, la producción automotriz, la inversión en equipos industriales y la creciente adopción de recubrimientos diseñados para ofrecer durabilidad, protección contra la corrosión, menores emisiones y una mayor eficiencia de aplicación en economías desarrolladas y emergentes.

América del Norte sigue siendo un importante centro de demanda, impulsado por la renovación de infraestructuras, la fabricación de automóviles, el mantenimiento industrial y la presión regulatoria que fomenta el uso de formulaciones con bajo contenido de COV. Las perspectivas regionales indican una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) de aproximadamente 3,8-4,5 % hasta 2034. La innovación de productos en tecnologías de base acuosa, alto contenido de sólidos y en polvo está fortaleciendo la demanda, mientras que la actividad de renovación proporciona una base relativamente sólida para los recubrimientos arquitectónicos.

Análisis y perspectivas del mercado de pinturas y recubrimientos

Desde recubrimientos con disolventes hasta recubrimientos acuosos, de alto contenido en sólidos, en polvo y otros de bajas emisiones, la industria ha evolucionado hacia recubrimientos de mayor calidad que ofrecen buena adherencia, resistencia a la intemperie y a los productos químicos, además de un mejor curado. La tecnología de aplicación automatizada ha mejorado la uniformidad, y ahora los fabricantes de automóviles y las empresas industriales evalúan sus recubrimientos en función de los costos totales del proceso, el consumo de energía, la eficiencia de los materiales y la vida útil de los activos, en lugar de basarse únicamente en el costo inicial de compra.

En el futuro, es probable que los avances se centren en el desarrollo de centros de fabricación en Asia, la producción local y las tecnologías que reduzcan el consumo de energía y las emisiones de COV durante el curado. La normativa desempeñará un papel importante en la selección de formulaciones, mientras que la inversión en infraestructura favorecerá las aplicaciones de protección y arquitectura. Además, se está invirtiendo en la igualación digital del color, la automatización de la tecnología de aplicación, la prevención de la corrosión y el desarrollo de formulaciones adecuadas.

Alcance del informe de mercado de pinturas y recubrimientos

Análisis del mercado de pinturas y recubrimientos

La demanda de productos en la cadena de valor está determinada por la construcción, la producción de vehículos, la producción industrial, el mantenimiento y las actividades de embalaje. Esto significa que el mercado de pinturas y recubrimientos está estrechamente vinculado con la formación y renovación de activos. Los productores de resinas, aditivos, formuladores, distribuidores, aplicadores y fabricantes de equipos han creado una cadena de valor donde el costo de las materias primas y la energía influye en la economía de la formulación.

Las resinas acrílicas, epoxi, alquídicas, de poliuretano y poliéster ofrecen propiedades de rendimiento específicas para aplicaciones arquitectónicas, automotrices, de transporte y de embalaje. La cadena de suministro incluye materias primas derivadas del petróleo crudo, productos intermedios, pigmentos, aditivos, disolventes y productos químicos especializados. Los fabricantes suelen utilizar materias primas locales y formulaciones flexibles para minimizar los problemas logísticos. Los recubrimientos en polvo y a base de agua están ganando popularidad debido a la demanda de reducir las emisiones sin comprometer el rendimiento del producto ni la eficiencia de la aplicación.

La formulación, la red geográfica, la cualificación del cliente, el servicio técnico y la cartera de productos cobran mayor importancia que nunca para el posicionamiento competitivo. El informe del mercado de pinturas y recubrimientos muestra que, si bien la escala sigue siendo rentable, las competencias especializadas en productos para automoción, náutica, protección, industria y recubrimientos en polvo pueden generar una ventaja competitiva. Akzo Nobel NV, PPG Industries, Inc., Axalta Coating Systems, LLC y The Sherwin-Williams Company cuentan con una amplia cartera tecnológica para diversas aplicaciones.

Asian Paints Limited, Nippon Paint Holdings Co., Ltd., Kansai Paint Co., Ltd., Jotun A/S, Hempel A/S y RPM International Inc. aumentan su diversidad gracias a su alcance geográfico y especialización en aplicaciones. Las inversiones en química sostenible, automatización de procesos de producción, herramientas digitales para el cliente y centros de producción cercanos a la demanda se vuelven más frecuentes. Por ejemplo, PPG menciona los recubrimientos automotrices a base de agua, los sistemas de polvo y las tecnologías de aplicación entre sus áreas clave de innovación.

Mercado de pinturas y recubrimientos: Perspectivas estratégicas

Perspectivas regionales

Mercado de pinturas y recubrimientos de Norteamérica

Se estima que Norteamérica representará entre el 25 % y el 29 % del mercado de pinturas y recubrimientos en 2025, y se prevé que crezca a una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 3,8 % al 4,5 % hasta 2034. Estados Unidos es el principal consumidor regional debido a las renovaciones en viviendas y propiedades comerciales, el transporte, la maquinaria industrial, la industria aeroespacial y los recubrimientos. La modernización de la infraestructura también impulsa la demanda de sistemas de protección contra la corrosión en puentes, edificios, tuberías e instalaciones industriales.

El mercado regional se caracteriza por la preferencia por materiales duraderos que cumplen con las normativas. Los recubrimientos arquitectónicos a base de agua tienen su valor, mientras que los recubrimientos en polvo y de alto contenido en sólidos son ventajosos para aplicaciones industriales. El desarrollo de infraestructura, energía y el sector de la construcción impulsan la economía de Canadá, mientras que México apoya las cadenas de suministro de la industria automotriz y manufacturera.

Mercado estadounidense de pinturas y recubrimientos

Se estima que Estados Unidos representará entre el 82 % y el 86 % del mercado norteamericano de pinturas y recubrimientos en 2025, con una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) proyectada de entre el 3,7 % y el 4,4 % hasta 2034. La diversidad de la demanda abarca renovaciones arquitectónicas, fabricantes de equipos originales (OEM) y repintado de automóviles, maquinaria industrial, sector aeroespacial, infraestructura y aplicaciones de protección. Los requisitos de cualificación suelen favorecer a los proveedores que ofrecen servicios técnicos y mantienen buenas relaciones con los clientes.

Algunas empresas, como PPG Industries, Inc., The Sherwin-Williams Company, Axalta Coating Systems, LLC y RPM International Inc., tienen una alta participación en la aplicación; otras empresas internacionales utilizan tecnologías específicas para competir. La renovación impulsa la demanda de recubrimientos decorativos, mientras que las inversiones en manufactura generan demanda en los mercados industrial y automotriz. Las tecnologías que reducen el nivel de compuestos orgánicos volátiles (COV), los polvos, la protección contra la corrosión y el curado más rápido están adquiriendo cada vez mayor importancia.

Mercado europeo de pinturas y revestimientos

Europa representará aproximadamente entre el 20 % y el 24 % del mercado en 2025 y se prevé que crezca a una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 3,4 % al 4,1 % hasta 2034. Alemania ocupa el primer lugar gracias a su industria automotriz, maquinaria industrial e ingeniería, así como a sus necesidades de infraestructura. El Reino Unido y Francia realizan importantes contribuciones debido a sus demandas arquitectónicas e industriales, mientras que Italia y España contribuyen gracias a la construcción, la manufactura, el transporte y la renovación.

El mercado británico de pinturas y recubrimientos se centra en la renovación, las aplicaciones arquitectónicas y los sistemas de protección, y tiene en cuenta la sostenibilidad a la hora de seleccionar los productos. En Alemania, existe una alta demanda de recubrimientos protectores para fabricantes de equipos originales (OEM) del sector automotriz, equipos industriales, maquinaria y otros usos. En Francia, Italia y España, se observa una combinación de renovación arquitectónica con aplicaciones para el transporte y la industria. Los productores europeos prestan especial atención a los sistemas de recubrimiento en polvo, de alto contenido en sólidos y con base acuosa.

Mercado de pinturas y recubrimientos de la región Asia-Pacífico

Se estima que la región APAC tendrá una participación del 32-36% en 2025, con una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) proyectada del 5,0-5,8% hasta 2034. China sigue siendo el mayor mercado, seguida de Japón, India, Corea del Sur y Australia. El proceso de industrialización, la producción automotriz, la construcción y las inversiones en infraestructura impulsan la demanda en la región, mientras que la capacidad de producción local garantiza cadenas logísticas cortas.

La contribución de China al mercado de pinturas y recubrimientos proviene de la manufactura y la construcción; la de India, de la urbanización e industrialización; y la de Japón y Corea del Sur, del uso avanzado de sus sectores automotriz e industrial. Australia contribuye en términos de necesidades de infraestructura. Las políticas que promueven la manufactura ecológica, la eficiencia energética y la reducción de emisiones generan demanda de recubrimientos acuosos, en polvo y de alto contenido de sólidos.

Mercado de pinturas y revestimientos de Oriente Medio y África

La demanda en Oriente Medio y África se sustenta en proyectos de infraestructura, construcción, energía, instalaciones industriales y mantenimiento. Se prevé que la región crezca a una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) de entre el 4,2 % y el 5,0 % hasta 2034, con Arabia Saudita como mercado líder. La demanda en los Emiratos Árabes Unidos se beneficia de la construcción comercial y la infraestructura, mientras que Sudáfrica apoya las aplicaciones industriales y arquitectónicas.

Las actividades de diversificación e infraestructura a gran escala en Arabia Saudita ofrecen oportunidades para recubrimientos protectores, arquitectónicos e industriales. En los Emiratos Árabes Unidos, el consumo de recubrimientos está impulsado por la construcción, el sector marítimo y las actividades comerciales. La base de aplicaciones industriales y de mantenimiento en Sudáfrica es mucho más amplia en comparación con otros países de Oriente Medio y África, que aún dependen de proyectos relacionados con la infraestructura y la energía.

Análisis de segmentación

Tipo de resina

Se prevé que el mercado de tipos de resina crezca a una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 3,8 % al 4,6 % durante el periodo 2026-2034 . La selección de la resina determina la adhesión, la resistencia a la intemperie, la flexibilidad, la resistencia química, la retención del brillo y el rendimiento del curado. Los sistemas acrílicos y de poliuretano se benefician de las aplicaciones arquitectónicas y automotrices, mientras que el epoxi sigue siendo importante para la protección industrial. Las resinas alquídicas y de poliéster mantienen aplicaciones consolidadas donde el costo, la apariencia y las características de procesamiento siguen siendo determinantes. Esta segmentación constituye una parte importante del mercado de pinturas y recubrimientos, ya que la química de la resina determina directamente la idoneidad de la aplicación y el rendimiento durante su ciclo de vida.

• Acrílico: Las resinas acrílicas mantienen una gran relevancia arquitectónica debido a su resistencia a la intemperie, retención del color y flexibilidad de formulación. La demanda sigue siendo amplia en revestimientos decorativos para interiores y exteriores, especialmente donde se requiere un equilibrio entre apariencia y durabilidad.
• Resina epoxi: Los sistemas epoxi son de vital importancia estratégica para suelos industriales, revestimientos protectores, infraestructuras y equipos debido a su adherencia, resistencia química y durabilidad mecánica en condiciones de funcionamiento exigentes.
• Alquídico: La tecnología alquídica mantiene una demanda consolidada en aplicaciones arquitectónicas e industriales donde la facilidad de aplicación, el brillo y la rentabilidad siguen siendo importantes. Los formuladores optimizan cada vez más los sistemas alquídicos para reducir las emisiones.
• Poliuretano: Los recubrimientos de poliuretano son ideales para aplicaciones que requieren resistencia a la abrasión, flexibilidad, resistencia química y un acabado de alta calidad. Se utilizan en aplicaciones automotrices, de transporte, industriales y de protección, lo que garantiza su uso continuo en entornos operativos exigentes.
• Poliéster: La química del poliéster es especialmente relevante para los recubrimientos en polvo y ciertas aplicaciones industriales, ya que ofrece durabilidad y flexibilidad en la formulación. Su importancia aumenta cuando los fabricantes priorizan un acabado eficiente y la reducción del uso de disolventes.

Tecnología

Se prevé que la tecnología crezca a una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 4,7 % al 5,7 % durante el periodo 2026-2034 , a medida que los clientes busquen un equilibrio entre rendimiento, eficiencia de producción y requisitos medioambientales. Los sistemas a base de agua siguen siendo fundamentales para las aplicaciones arquitectónicas, mientras que las tecnologías de alto contenido en sólidos y en polvo abordan los objetivos de productividad industrial y reducción de emisiones. Los sistemas a base de disolventes continúan utilizándose en aplicaciones donde la compatibilidad con el sustrato, las características de curado o los requisitos de rendimiento limitan la sustitución. La selección de tecnología tiene cada vez más en cuenta el consumo energético, la eficiencia de la aplicación, las pérdidas por transferencia y el cumplimiento normativo.

• Sistemas a base de agua: Los sistemas a base de agua son cada vez más populares en aplicaciones donde la reducción de emisiones de solventes y la mejora de las condiciones laborales son prioritarias. Las aplicaciones arquitectónicas siguen siendo importantes, mientras que los fabricantes de formulaciones para la industria automotriz e industrial continúan mejorando el rendimiento y la durabilidad.
• Recubrimientos a base de disolventes: Los recubrimientos a base de disolventes siguen siendo relevantes para aplicaciones que requieren una adhesión específica, humectación del sustrato, secado rápido o un rendimiento exigente. Su uso persiste cuando los requisitos técnicos superan las presiones de sustitución.
• Alto contenido de sólidos: Las formulaciones de alto contenido de sólidos reducen el contenido de disolvente manteniendo el espesor y el rendimiento del recubrimiento. Son estratégicamente útiles en aplicaciones industriales y de protección donde un menor número de pasadas de aplicación puede mejorar la productividad.
• Recubrimiento en polvo: Los recubrimientos en polvo proporcionan acabados duraderos con bajos requerimientos de solventes y una utilización eficiente del material. Su uso se extiende a equipos industriales, componentes automotrices, productos arquitectónicos, electrodomésticos y muebles metálicos.

Uso final

Se prevé que el uso final crezca a una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 4,0-4,8% durante el periodo 2026-2034 . Las aplicaciones arquitectónicas siguen representando la mayor base de consumo, mientras que los sectores automotriz, de transporte y de embalaje ofrecen una demanda diferenciada de rendimiento especializado. La estructura de uso final refleja los ciclos de construcción, la producción manufacturera, la fabricación de vehículos, la inversión en infraestructura y los requisitos de protección del producto. Las especificaciones de los clientes hacen cada vez más hincapié en la durabilidad, la apariencia, la velocidad de aplicación y la compatibilidad normativa.

• Arquitectura: Los revestimientos arquitectónicos son beneficiosos para la construcción residencial, proyectos comerciales, mantenimiento y renovación. La demanda abarca funciones decorativas y protectoras, y la selección del producto está influenciada por la resistencia a la intemperie, la apariencia, la facilidad de aplicación y las consideraciones sobre la calidad del aire interior.
• Automoción: Las aplicaciones automotrices requieren un control estricto de la apariencia, la protección contra la corrosión, la adherencia y la compatibilidad con los procesos. La demanda de los fabricantes de equipos originales (OEM) y de los talleres de repintado impulsa el desarrollo continuo de tecnologías de recubrimiento al agua, electroforéticas, en polvo y de aplicación avanzada.
• Transporte: Los recubrimientos para el sector del transporte se utilizan en ferrocarriles, transporte marítimo, aeroespacial, vehículos comerciales e infraestructuras asociadas. La larga vida útil, la resistencia a la corrosión, la compatibilidad con la reducción de peso y el rendimiento en entornos adversos son factores clave en las decisiones de compra.
• Embalaje: Los recubrimientos para embalaje protegen el metal y otros sustratos, a la vez que cumplen con los requisitos de seguridad, apariencia y procesamiento del producto. La demanda está cada vez más influenciada por los sistemas libres de BPA, las expectativas regulatorias y la fabricación eficiente a alta velocidad.

Resumen de la oportunidad

Factores que impulsan el crecimiento del mercado de pinturas y recubrimientos y análisis de su impacto

Ampliación de infraestructuras y renovación de edificios.

El desarrollo y la renovación de infraestructuras generan una demanda recurrente de recubrimientos arquitectónicos, protectores e industriales, ya que los nuevos activos requieren un acabado inicial, mientras que los existentes requieren mantenimiento periódico. Puentes, propiedades comerciales, centros de transporte, instalaciones industriales, almacenes y centrales energéticas son algunas de las categorías que contribuyen al uso de productos de recubrimiento con diferentes periodos de servicio. Esto no se limita a la decoración, ya que el uso de recubrimientos protectores ayuda a prevenir la corrosión, la penetración de agua y otros elementos de deterioro. Los contratistas consideran la durabilidad y la eficiencia en la aplicación, además del precio, lo que incentiva el uso de productos de mayor calidad en condiciones exigentes. El desarrollo urbano en los países en desarrollo aumenta la base de clientes potenciales, mientras que la actividad de renovación está presente en las economías avanzadas. El resultado es una menor dependencia de la nueva construcción como única fuente de demanda.

Fabricación de automóviles y producción avanzada de vehículos

La fabricación de automóviles sigue siendo un importante motor de demanda en el mercado de pinturas y recubrimientos, ya que cada vehículo requiere múltiples etapas de recubrimiento para la protección contra la corrosión, la apariencia, la adherencia y el rendimiento funcional. Los cambios en el diseño de los vehículos y los procesos de fabricación generan nuevos requisitos de formulación, como temperaturas de curado más bajas, una aplicación más rápida, una mayor resistencia al rayado y la idoneidad para sustratos ligeros. El uso de coches eléctricos plantea más desafíos en cuanto a baterías, gestión térmica y materiales especiales. El repintado de automóviles es otro canal de demanda que depende del tamaño del parque automovilístico y la frecuencia de las reparaciones. El crecimiento de la producción en Asia y la fabricación local en países emergentes amplían el alcance geográfico del consumo. Los fabricantes que combinan la química y la ingeniería de aplicaciones pueden ayudar a los fabricantes de automóviles a minimizar los costes de tiempo y energía. Por lo tanto, la cualificación tecnológica y la integración de la fabricación desempeñan un papel cada vez más importante en la selección de proveedores, además del coste del recubrimiento y las características de rendimiento.

Requisitos de emisiones más estrictos y desarrollo de formulaciones sostenibles

Las exigencias medioambientales del mercado de pinturas y recubrimientos han impulsado la inversión en recubrimientos que minimizan las emisiones de COV, aumentan la eficiencia de los materiales y consumen menos energía para el curado. Las tecnologías de base acuosa, en polvo y de alto contenido en sólidos ofrecen a los formuladores la posibilidad de reducir la cantidad de disolvente en el recubrimiento sin sacrificar su rendimiento. Los recubrimientos en polvo son especialmente relevantes en entornos industriales debido a su capacidad para reutilizar el exceso de pulverización, mientras que los de base acuosa se utilizan cada vez más en aplicaciones arquitectónicas y automotrices. No solo las normativas, sino también los clientes multinacionales, muestran un creciente interés en establecer estándares de adquisición basados ​​en consideraciones medioambientales. Estas necesidades impulsan a los formuladores de pinturas a reformular productos existentes, realizar pruebas de aplicación y diseñar nuevos recubrimientos que mantengan su durabilidad a pesar de los menores requisitos de emisiones. Con el tiempo, la sostenibilidad pasará de ser una característica ocasional del producto a un parámetro de especificación.

Tendencias futuras del mercado de pinturas y recubrimientos

Digitalización de los procesos de formulación y aplicación

Las tendencias del mercado de pinturas y recubrimientos indican que las herramientas digitales transformarán el desarrollo de formulaciones, la gestión del color, el control de calidad y la aplicación de recubrimientos. La inteligencia artificial y el análisis avanzado permiten a los formuladores evaluar materias primas, predecir el rendimiento y reducir los ciclos experimentales previos a la validación en laboratorio. En el repintado automotriz, la igualación digital del color mejora la precisión y reduce el desperdicio de material, mientras que los equipos de aplicación conectados proporcionan información sobre la eficiencia de la transferencia y la consistencia del proceso. Es probable que los fabricantes integren cada vez más las especificaciones digitales con las plataformas de pedidos y servicio técnico para clientes, creando flujos de trabajo más trazables desde la formulación hasta la aplicación. Esta tendencia también podría mejorar la gestión de inventario, permitiendo a distribuidores y aplicadores pronosticar la demanda mediante información de proyectos y producción. A medida que los sistemas digitales maduren, la diferenciación competitiva dependerá cada vez más de la eficacia con la que los proveedores combinen la química con servicios basados ​​en datos. Esto podría desplazar la creación de valor del suministro de productos hacia soluciones de recubrimiento integradas.

Sistemas de recubrimiento de bajo consumo energético y eficientes en el uso de recursos

Es probable que el desarrollo de futuras formulaciones haga hincapié en sistemas de curado que operen a temperaturas más bajas o requieran tiempos de procesamiento más cortos. Los clientes industriales se enfrentan a la presión de reducir el consumo de energía manteniendo la productividad, lo que hace que la eficiencia del curado del recubrimiento sea cada vez más importante. Las tecnologías de recubrimientos en polvo, a base de agua, curables por radiación y de alto contenido en sólidos avanzados pueden beneficiarse cuando sus requisitos de proceso se alinean con la fabricación automatizada. Es probable que la investigación también se centre en extender la vida útil del recubrimiento para que los activos requieran menos ciclos de repintado, reduciendo así el consumo de material a lo largo de su ciclo de vida. Los fabricantes de envases y automóviles podrían priorizar formulaciones que permitan velocidades de línea más rápidas sin comprometer la adhesión ni la apariencia. Los proveedores que demuestren reducciones cuantificables en el consumo de energía, el uso de materiales o los requisitos de mantenimiento podrían consolidar su posición en aplicaciones con especificaciones técnicas. Esta tendencia fomentará una colaboración más estrecha entre fabricantes de recubrimientos, proveedores de equipos y usuarios finales durante el diseño del proceso.

Oportunidades de mercado en pinturas y recubrimientos

Capacidad de recubrimiento sostenible localizada en economías emergentes

Las economías manufactureras emergentes ofrecen oportunidades de inversión en la producción localizada de recubrimientos a base de agua, en polvo y de alto contenido en sólidos. La capacidad local puede reducir la exposición al transporte, acortar los plazos de entrega para los clientes y respaldar formulaciones adaptadas a los sustratos y las condiciones climáticas regionales. India y el sudeste asiático son particularmente relevantes, ya que los sectores automotriz, de infraestructura, de bienes de consumo y de manufactura industrial están expandiendo sus ecosistemas de producción. Los inversores y los productores de recubrimientos pueden priorizar las instalaciones que combinen la fabricación flexible por lotes con capacidades de laboratorio para la cualificación de clientes locales. Las alianzas con distribuidores y proveedores de equipos pueden acelerar aún más el acceso al mercado al integrar el soporte técnico con la disponibilidad del producto. La expansión de la capacidad debe centrarse en formulaciones diferenciadas en lugar de solo en el volumen de producción, especialmente cuando los clientes requieren protección contra la corrosión, química de bajas emisiones u optimización de la aplicación. Por lo tanto, una estrategia localizada puede combinar la resiliencia de la cadena de suministro con un posicionamiento técnico de mayor valor.

Recubrimientos avanzados para la movilidad eléctrica y materiales ligeros.

La movilidad eléctrica ofrece a los proveedores la oportunidad de desarrollar recubrimientos para carcasas de baterías, metales ligeros, materiales compuestos, componentes de gestión térmica y estructuras especializadas de vehículos. Estas aplicaciones pueden requerir combinaciones de aislamiento eléctrico, resistencia a la corrosión, estabilidad térmica, adhesión y consistencia dimensional. Los proveedores con capacidad de cualificación para el sector automotriz pueden colaborar con fabricantes de vehículos y productores de componentes durante las primeras etapas del diseño, lo que permite integrar las especificaciones de recubrimiento en los procesos de fabricación. Esta oportunidad se extiende más allá de los turismos, abarcando autobuses, vehículos comerciales, infraestructura de carga y equipos de transporte asociados. La inversión debe priorizar laboratorios y producción a escala piloto capaces de probar nuevos sustratos y condiciones de curado. Por lo tanto, las previsiones del mercado de pinturas y recubrimientos dependen cada vez más de la capacidad del sector para traducir la electrificación de los vehículos en nuevas aplicaciones de recubrimiento funcionales, en lugar de depender únicamente de la demanda de acabados de carrocería convencionales.

Novedades recientes

• Julio de 2026: JSW Dulux Ltd. presentó sus planes para fortalecer la marca Dulux en India y expandir su negocio de recubrimientos industriales aprovechando la amplia red del Grupo JSW. La compañía también destacó las inversiones en plataformas digitales, fabricación con inteligencia artificial, servicio al cliente y el acceso continuo a la tecnología e investigación de Akzo Nobel mediante un acuerdo de licencia.
• Junio ​​de 2026: Nippon Paint Holdings Co., Ltd. anunció sus planes para añadir ocho plantas de fabricación en India, aumentando su red de siete instalaciones a quince para 2029. La compañía planea invertir aproximadamente 56 millones de euros en 18 meses, con especial atención a la expansión de la capacidad en el este de India y al apoyo del crecimiento de sus ingresos previsto en el país.
• Febrero de 2025: Gemini Industries, Inc. adquirió la división de recubrimientos industriales para madera de Diamond Vogel, fortaleciendo así su posición en el sector y ampliando sus capacidades en un área de aplicación que atiende a fabricantes de muebles y otros productos de madera. Esta transacción respalda la estrategia de Gemini Industries de ampliar su plataforma de recubrimientos industriales y fortalecer su oferta de productos y servicios.

Sobre el autor (Productos químicos y materiales Equipo de investigación)

Vrushali Bothare

Subgerente,
Investigación de Mercado y Consultoría

Vrushali es consultora sénior con más de 7 años de experiencia en la industria química y de materiales, con un profundo conocimiento del sector de productos químicos especializados. Es licenciada en Química y tiene un máster en Administración, lo que le permite combinar una sólida formación técnica con una visión estratégica de negocio. Su experiencia abarca diversos sectores, como el químico, el de alimentos y bebidas y el de bienes de consumo, con especialización en ingredientes funcionales, productos químicos renovables, piensos y agroquímicos. Ha apoyado con éxito a clientes en iniciativas de expansión de mercado, crecimiento empresarial y transformación operativa. Vrushali es reconocida por su gran capacidad para la captación de clientes, la gestión de partes interesadas y el liderazgo de equipos de alto rendimiento. Ha impulsado de forma constante la mejora de la eficiencia operativa y la productividad mediante un enfoque estructurado y orientado a resultados. Su habilidad para integrar la experiencia técnica con la estrategia comercial le permite ofrecer soluciones eficaces y adaptadas a las necesidades de los clientes en mercados complejos y en constante evolución.

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