Markt für Pelletizer: Größe, Marktanteil & Prognose 2034

Der Markt für Pelletieranlagen wird voraussichtlich von 5,05 Milliarden US-Dollar im Jahr 2025 auf 10,77 Milliarden US-Dollar im Jahr 2034 wachsen, was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 8,79 % im Zeitraum 2026–2034 entspricht. Die Nachfrage ist eng mit der Polymercompoundierung, dem Recycling und der petrochemischen Pelletproduktion verbunden, da eine gleichmäßige Pelletgeometrie eine höhere Effizienz in den nachgelagerten Verarbeitungsprozessen ermöglicht. Auch die Modernisierung der Anlagen nimmt zu, da die Verarbeiter eine geringere Staubentwicklung, weniger Strangbrüche und einen stabilen Durchsatz bei verschiedenen Harzqualitäten anstreben.

In Nordamerika wird die Nachfrage nach Ersatzgranulaten voraussichtlich ein jährliches Wachstum von 8,1–8,6 % stützen, da Polymerverarbeiter veraltete Anlagen modernisieren und Recyclingunternehmen Systeme mit höherer Kapazität in Betrieb nehmen. Die Marktgröße für Granulieranlagen in der Region wird durch Kapazitätserweiterungen im Bereich Harze, Ziele für den Anteil an recyceltem Material nach dem Verbrauch und die Rückverlagerung von Compoundierprozessen beeinflusst. US-Investitionen in Verpackungen, Leichtbau im Automobilbereich und Spezialkunststoffe schaffen eine stetige Nachfrage nach Strang- und Unterwassergranulieranlagen.

Marktanalyse und Einblicke für Pelletierer

Granuliermaschinen haben sich von relativ mechanischen Schneidlinien zu hochentwickelten Systemen mit Schmelzefiltration, automatisierter Messersteuerung, Temperaturregelung und digitaler Sensorik entwickelt. Anders ausgedrückt: Verarbeiter betrachten Granuliermaschinen heute als Bestandteil eines umfassenden Extrusionssystems und nicht mehr als separate Maschine. Die wichtigsten Nachfragetreiber für Granuliermaschinen sind daher Materialvariabilität, Viskositätskontrolle des Harzes, Personalbedarf und Qualitätssicherungsanforderungen in petrochemischen Anlagen und Recyclingbetrieben, die für Spritzguss-, Extrusions- und Compoundierprozesse gleichbleibende Granulate benötigen.

Zukünftig wird die Nachfrage von den Entwicklungen in Asien-Pazifik, der Golfregion und Nordamerika getrieben, wo gleichzeitig neue Produktionskapazitäten für Polymere und eine Infrastruktur für die Kreislaufwirtschaft aufgebaut werden. Der Markt für Granulieranlagen profitiert zudem von modularen Systemen, die es Herstellern ermöglichen, den Durchsatz zu skalieren, Polymere schneller zu wechseln und die Anlagenverfügbarkeit zu verbessern, ohne komplette Extrusionsanlagen neu bauen zu müssen.

Berichtsumfang zum Markt für Pelletieranlagen

Marktanalyse für Pelletieranlagen

Die Hauptnachfrage kommt von Polymerherstellern, Compoundierern und Recyclingunternehmen, die eine einheitliche Pelletgröße benötigen, um Schwankungen in der Zuführung nachgelagerter Anlagen zu minimieren. Das Wachstum des Pelletiermaschinenmarktes wird durch den Verbrauch von Verpackungskunststoffen, technischen Kunststoffen für Mobilitätsanwendungen und die Verwendung von recycelten Polyolefinen verstärkt. Verarbeiter legen zunehmend Wert auf Pelletqualität, Wassermanagement und Automatisierung, da ungleichmäßige Pellets zu Ausschuss, Dosierfehlern und einer geringeren Leistung der Fertigteile führen.

Die Wertschöpfungskette umfasst Extruderhersteller, Düsenplattenhersteller, Schneidsysteme, Trockner, Softwaresteuerungen und Serviceanbieter. Lieferanten mit etablierten Aftermarket-Netzwerken profitieren von günstigen Lieferbedingungen, da Messer, Düsenplatten und Verschleißteile regelmäßig ausgetauscht werden müssen. Schnellere Installationszeiten und Ferndiagnose werden zunehmend zu entscheidenden Wettbewerbsvorteilen, insbesondere für Anlagen, die mit verschiedenen Polymeren oder Recyclingmaterialien mit schwankenden Verschmutzungsgraden arbeiten.

Die Wettbewerbspositionierung basiert auf der Produktpalette und der regionalen Präsenz. Coperion GmbH, MAAG Group, ECON GmbH, Nordson Corporation, Farrel Pomini und CROWN Machine uwp, Inc. konkurrieren mit Unterwasserverarbeitungsanlagen, Extrusionskompetenz und Integrationslösungen. Die Marktanalyse zeigt zudem, dass Nanjing Chuangbo Machinery Co., Ltd., Nanjing Cowin Extrusion Machinery Co., Ltd. und Nanjing Juli Chemical Machinery Co., Ltd. bei kosteneffizienten Projekten in Asien zunehmend an Bedeutung gewinnen.

Die Investitionstrends zeigen, dass Verbraucher zunehmend von Maschinen mit minimalen Anschaffungskosten zu Anlagen mit langfristigem Nutzen tendieren. Hersteller berücksichtigen bei der Projektauswahl Energieverbrauch, Pellethomogenität, Ersatzteilverfügbarkeit und Kreislaufleistung. Margo Industries und andere konzentrieren sich auf Spezialanwendungen, während große Hersteller die Automatisierung erhöhen und ihre Anlagen kompakter gestalten, um ihre Gewinnmargen zu sichern.

Pelletiermaschinenmarkt: Strategische Einblicke

Regionale Einblicke

Markt für Pelletiergeräte in Nordamerika

Nordamerika hielt 2025 einen Marktanteil von 28–31 % und wird voraussichtlich bis 2034 mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 8,1–8,6 % wachsen. Der Marktanteil von Pelletieranlagen in dieser Region wird durch Harzhersteller, Verpackungshersteller und Recyclingunternehmen gestützt, die ihre Anlagen für eine einheitliche Pelletgeometrie modernisieren. Petrochemische Anlagen an der US-Golfküste und kanadische Investitionen in das Recycling schaffen Nachfrage nach Systemen mit hohem Durchsatz.

Zu den strukturell bedingten Faktoren zählen Gesetze zur Recyclingquote, die industrielle Automatisierung und die Modernisierung älterer Produktionslinien. Käufer bevorzugen Maschinen mit einfachem Zugang zu den Düsenplatten, konstantem Wasserdurchfluss und vorausschauender Wartung. Die Serviceverfügbarkeit ist wichtig, da ein Ausfall der Pelletiermaschine die Compoundierproduktion beeinträchtigen kann. Daher sind die Ersatzteilverfügbarkeit und die Inbetriebnahme entscheidende Kaufkriterien.

US-Pelletiermarkt

Der US-amerikanische Markt für Kunststoffgranulatoren erreichte 2025 einen Anteil von 72–76 % am nordamerikanischen Markt und wird voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 8,2–8,7 % wachsen . Die Nachfrage wird durch Polyethylen, Polypropylen, Harzcompoundierung und das Recycling von Kunststoffen getrieben. Lokale Verarbeiter nutzen Granulieranlagen, um die Gleichmäßigkeit der Rohstoffe für Verpackungen, die Automobil-, Elektro- und Konsumgüterindustrie sicherzustellen. Verstärkte Investitionen in Kreislaufwirtschaftsprojekte und die Herstellung von Recyclingharzen haben die Nachfrage nach modernen Granulieranlagen mit verbesserter Kapazität und optimierten Qualitätskontrollfunktionen zusätzlich erhöht.

Unternehmen verfügen über eine umfassende Marktabdeckung durch die Vertriebsnetze von Coperion GmbH, Nordson Corporation, Farrel Pomini, CROWN Machine UWP, Inc. und der MAAG Group. Zu den Anwendungstrends zählen Unterwassergranulatoren für petrochemische Anlagen mit hohem Durchsatz sowie Stranggranulatoren für flexible Compoundieranlagen. Recyclingunternehmen fordern heute Filtrationsleistung, geringe Staubentwicklung und Automatisierung für die Verarbeitung gemischter Harzrohstoffe. Die Nachfrage nach effizienten, umweltfreundlichen und leistungsstarken Granulierern zur Herstellung von Qualitätsgranulat aus Neu- oder Recyclingpolymeren steigt stetig.

Europäischer Markt für Pelletierer

Europa repräsentierte 2025 einen Marktanteil von 24–27 % am Markt für Kunststoffgranulatoren und wird voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 7,6–8,2 % wachsen . Deutschland ist führend in der regionalen Nachfrage dank seiner Expertise im Maschinenbau, Spezialpolymeren und Investitionen in Recyclinganlagen. Großbritannien entwickelt Gesetze für Verpackungen mit Recyclinganteil, wodurch der Bedarf an Systemen zur Granulierung von Post-Consumer-Materialien bei gleichzeitiger Gewährleistung einer konsistenten und effizienten Produktion steigt.

Frankreich, Italien und Spanien schaffen Mehrwert durch Verpackungen, Autoteile und Lösungen für die Kreislaufwirtschaft. Die Europäer konzentrieren sich vor allem auf Energieeffizienz, geschlossene Wasserkreisläufe, Schalldämmung und die Dokumentation der Prozesswiederholbarkeit. Der verstärkte Fokus der Behörden auf Kunststoffrecycling und die Verwendung von Recyclingmaterialien veranlasst Unternehmen zudem, in modernste Granuliertechnologie zu investieren. Die Nähe zu ihren Lieferanten ist eine Stärke der MAAG Group, der Coperion GmbH und der ECON GmbH; Importe aus Asien spielen aber weiterhin eine wichtige Rolle.

APAC-Pelletiermarkt

Der asiatisch-pazifische Raum (APAC) hielt 2025 einen Marktanteil von 33–36 % am Markt für Kunststoffgranulatoren und wird voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 9,4–10,1 % wachsen . Damit ist er die am schnellsten wachsende Region. Chinas Dominanz ist auf den großen petrochemischen Sektor des Landes zurückzuführen. In Indien stammt die Nachfrage aus den Bereichen Verpackung, Recycling und Compoundierung.

Recyclingpolitik, lokaler Maschinenbau und industrielle Kapazitäten werden in der Region weiterhin gefördert. Australien deckt einen geringeren Bedarf durch Investitionen in Recyclinganlagen und die Herstellung von Spezialpolymeren.

Der steigende Kunststoffverbrauch, die Entwicklung von Kreislaufwirtschaftsinitiativen und der Ausbau der Polymerproduktionskapazitäten erhöhen die Nachfrage nach Granuliermaschinen. Die regionalen Anbieter, wie beispielsweise Nanjing Chuangbo Machinery Co., Ltd., Nanjing Cowin Extrusion Machinery Co., Ltd. und Nanjing Juli Chemical Machinery Co., Ltd., bieten ihre Produkte zu günstigeren Preisen an, liefern kundenspezifische Lösungen und gewährleisten einen guten Kundenservice vor Ort.

Pelletiermarkt im Nahen Osten und Afrika

Für den Nahen Osten und Afrika wird ein jährliches Wachstum von 7,1–7,8 % erwartet, bedingt durch die fortschreitende Diversifizierung der Petrochemie und den Ausbau der Recyclinginfrastruktur. Saudi-Arabien ist führend in der Polymerproduktion und der Weiterverarbeitung, während die VAE die Kunststoffverarbeitung und die handelsbezogene Fertigung unterstützen. Südafrika bleibt das wichtigste Nachfragezentrum in Subsahara-Afrika.

Energieorientierte Industriestrategien begünstigen Granulieranlagen, die in Harzproduktions- und Compoundieranlagen integriert sind. Die übrige Nachfrage im Nahen Osten und Afrika ist projektbezogen und häufig mit Verpackungs- und Rohrextrusionsprojekten verbunden. Käufer legen Wert auf robuste Maschinen, Fernwartung und einfache Wartung, da die Verfügbarkeit von technischem Service je nach Industriegebiet variieren kann.

Segmentierungsanalyse

Typ

Es wird erwartet, dass der Markt für diese Anlagen im Zeitraum 2026–2034 mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 8,3–8,9 % wachsen wird, was die zunehmende Verbreitung von Strang- und Unterwasseranlagen widerspiegelt. Die Marktgröße wird je nach Anlagentyp durch die Harzviskosität, den Durchsatzbedarf, die Betriebskosten und die Wartungsfreundlichkeit bestimmt. Unterwasseranlagen eignen sich für kontinuierliche Anlagen mit hohem Durchsatz, während Stranganlagen dort relevant bleiben, wo Flexibilität, niedrigere Anschaffungskosten und einfachere Bedienung entscheidend sind.

• Das Strangpalettiersystem ist nach wie vor wichtig für Compoundierer, die operative Flexibilität, einfachere Wartung und kosteneffiziente Verarbeitung bei kleineren Produktionskampagnen benötigen, insbesondere dort, wo Materialwechsel häufig vorkommen.
• Das Unterwasser-Palettiersystem ermöglicht eine hohe Produktionsleistung, da es gleichmäßige Pellets, weniger Staub und eine bessere Temperaturkontrolle für Polyolefine, technische Kunststoffe und anspruchsvolle petrochemische Anwendungen bietet.

Anwendung

Für den Zeitraum 2026–2034 wird ein jährliches Wachstum von 8,8–9,4 % erwartet, da petrochemische Hersteller und Recyclingunternehmen in eine kontinuierliche Pelletproduktion investieren. Die Nachfrage variiert je nach Reinheit des Ausgangsmaterials, Polymerqualität und Anlagengröße. Petrochemische Anwendungen erfordern eine unterbrechungsfreie Produktion, während Recyclinganwendungen auf Filtration, Toleranz gegenüber Verunreinigungen und Pelletqualität setzen, die den Anforderungen von Verarbeitern mit Recyclingharz gerecht wird.

• Die petrochemische Industrie bleibt der größte Anwendungsbereich, da integrierte Harzhersteller zuverlässige Granulieranlagen für die kontinuierliche Produktion von Polyolefinen, Spezialpolymeren und Compounds im kommerziellen Maßstab benötigen.
• Die Kunststoffrecyclingindustrie ist der am schnellsten wachsende Anwendungsbereich, da die Recyclingunternehmen nach saubereren Pellets, höherer Schmelzstabilität und Anlagen suchen, die in der Lage sind, variable Post-Consumer- und Post-Industrial-Einsatzstoffe zu verarbeiten.

Momentaufnahme der Chancen

Wachstumstreiber und Wirkungsanalyse des Pelletiermarktes

Steigende Anforderungen an die Qualität von Recyclingharz

Recyclingunternehmen stellen zunehmend von minderwertigem Mahlgut auf Pellets um, die in der Verpackungs-, Automobil- und Konsumgüterindustrie Verwendung finden. Diese Umstellung führt zu höheren Anforderungen an Pelletiermaschinen, die unabhängig von den Schwankungen des Ausgangsmaterials eine konstante Schnittlänge, minimalen Feinanteil und gleichbleibenden Feuchtigkeitsgehalt gewährleisten. Aus betriebswirtschaftlicher Sicht ist dies sinnvoll, da hochwertige Pellets höhere Umsätze generieren und Verarbeitungsverluste minimieren. Maschinen mit Filtersystem, automatischer Messerdruckregelung und Trocknungskapazität unterstützen Recyclingunternehmen dabei, unterschiedliche Abfälle in einheitliches Rohmaterial umzuwandeln.

Erweiterung der petrochemischen und Compoundierungskapazitäten

Für neue und größere Harzanlagen besteht Bedarf an kontinuierlichen und unterbrechungsfreien Granulierprozessen auf kommerzieller Kapazität. Die Granulatkonsistenz ist für Hersteller von Polyolefinen, Elastomeren und technischen Polymeren unerlässlich, um die Effizienz ihrer nachgelagerten Logistik, Verpackung und Verarbeitung zu gewährleisten. Dies gilt insbesondere dann, wenn petrochemische Anlagen ihre Kapazitäten durch die Hinzunahme von Compoundierungs- und Spezialqualitäten in unmittelbarer Nähe der Harzanlage erweitern. Für Maschinenanbieter bedeutet dies eine höhere Nachfrage nach verkauften und betreuten Unterwassergranulieranlagen und Ersatzteilen.

Automatisierungsbedingte Reduzierung der Betriebsvariabilität

Arbeitskräftemangel und strengere Qualitätsanforderungen treiben Produktionsanlagen dazu, auf Pelletieranlagen mit Sensoren, Rezepturverwaltung und vorausschauender Wartung umzusteigen. Die Automatisierung macht manuelle Eingriffe beim Wechsel von Pelletiersorten und Messern sowie beim Anfahren überflüssig und steigert so die Produktivität. Die Auswirkungen auf den Markt gehen über die reine Arbeitsersparnis hinaus, da eine gleichmäßige Pelletform eine bessere Zuführung und weniger Verarbeitungsprobleme gewährleistet. Unternehmen, die vernetzte Steuerungssysteme anbieten, können Ferndiagnosen durchführen und die Leistung vergleichen – ein wichtiger Faktor für Unternehmen mit mehreren Standorten. Dies ist ein entscheidender Faktor für den Absatz von Ersatzanlagen in etablierten Märkten und für den Absatz von Automatisierungslösungen in neuen Produktionsstätten.

Markt für Pelletierer: Zukunftstrends

Integrierte Pelletier- und Schmelzfiltrationsplattformen

Zukünftige Beschaffungen werden zunehmend Pelletierplattformen bevorzugen, die mit Filtrations-, Trocknungs-, Wasseraufbereitungs- und Steuerungsmodulen als integriertes System ausgestattet sind. Dieser Trend reduziert das Integrationsrisiko für Anlagen, die recycelte oder Spezialpolymere verarbeiten, da Schmelzverunreinigungen und Feuchtigkeitsschwankungen die Pelletqualität beeinträchtigen können. Der Markt für Pelletieranlagen wird sich daher hin zu schlüsselfertigen Prozesszellen entwickeln, die mechanische Zuverlässigkeit mit digitaler Qualitätsüberwachung kombinieren. Anbieter, die die Leistung vor der Installation validieren können, werden ihre Position bei Verarbeitern, Recyclingunternehmen und Harzherstellern stärken. Diese Entwicklung fördert auch den Aftermarket-Umsatz, da integrierte Systeme eine wiederkehrende Nachfrage nach Filtern, Schneidgeräten, Sensoren und Dienstleistungen zur Prozessoptimierung schaffen.

Kompakte Systeme für dezentrale Recyclinganlagen

Dezentrale Recyclingkapazitäten dürften die Nachfrage nach kompakten Pelletieranlagen steigern, die sich für kleinere Anlagen in der Nähe von Abfallsammel- und -verarbeitungszentren eignen. Diese Systeme müssen einen geringen Platzbedarf mit akzeptablem Durchsatz, einfacher Reinigung und Robustheit gegenüber gemischten Materialströmen vereinen. Modulares Design ist wichtig, da Recyclingunternehmen ihre Kapazitäten mit zunehmender Reife der Lieferverträge schrittweise ausbauen können. Anbieter können sich durch schnelle Installation, vereinfachte Wartung und Steuerungssysteme differenzieren, die Betreiber mit begrenztem technischem Personal unterstützen. Dieser Trend erweitert den potenziellen Kundenstamm über große Harzproduzenten hinaus und fördert regionale Kreislaufwirtschaftsmodelle.

Marktchancen für Pelletierer

Lebenszyklus-Serviceverträge für Anlagen mit hoher Auslastung

Anlagenlieferanten haben die klare Chance, das Wachstum ihrer installierten Basis in wiederkehrende Serviceumsätze umzuwandeln. Hoch ausgelastete Pelletieranlagen benötigen regelmäßig neue Messer, Düsenplatten, Dichtungen, Siebe und Trockner. Daher ist eine geplante Wartung unerlässlich für die Produktionskontinuität. Anbieter können Fernüberwachung, Ersatzteilprognosen und Bedienerschulungen in Verträge integrieren, um ungeplante Ausfallzeiten zu reduzieren. Dieser Ansatz ist besonders attraktiv für petrochemische Anlagen und Recyclingunternehmen, da ein Ausfall der Pelletieranlage eine ganze Extrusionslinie lahmlegen kann. Serviceorientierte Modelle stärken zudem die Kundenbindung und liefern den Anbietern Betriebsdaten, die zukünftige Produktverbesserungen unterstützen.

Anwendungsspezifische Systeme für recycelte Kunststoffe

Recyclingkunden benötigen Granulieranlagen, die für schwierige Rohstoffe ausgelegt sind, anstatt Standard-Harzanlagen. Lieferanten können diese Marktlücke nutzen, indem sie Komplettlösungen für Polyethylenfolie, Polypropylen-Hartabfälle, PET-Flakes und gemischte Industrieabfälle anbieten. Jede Komplettlösung kann die passende Filtration, Schneidgeometrie, Trocknergröße und Steuerungsrezepturen umfassen. Der wirtschaftliche Nutzen liegt darin, Recyclingunternehmen bei der Herstellung von Granulat zu unterstützen, das den Spezifikationen der Verarbeiter entspricht und weniger Ausschuss produziert. Da immer mehr Marken auf Recyclingmaterial setzen, können Lieferanten, die die Anwendungsbeschränkungen verstehen, sich von Anlagenlieferanten zu Prozesspartnern entwickeln.

Aktuelle Entwicklungen

• April 2026: Die Coperion GmbH gab die Optimierung ihres Exzentergranulators EGR bekannt, wobei der Fokus auf verbesserter Qualität und geringerem Energieverbrauch beim Granulieren liegt. Die Aktualisierung unterstreicht den Fokus des Herstellers auf Lebenszykluseffizienz, Prozessstabilität und reduzierte Betriebskosten für Kunststoffproduzenten.
• Juni 2026: MAAG hat die M²-USG-Generation eingeführt, ein System, das für verbesserte Prozessstabilität, höheren Durchsatz und gleichbleibend hohe Pelletqualität entwickelt wurde. Die Designverbesserungen in Kombination mit der fortschrittlichen Sensorintegration ermöglichen es Kunden, eine zuverlässige Produktion und eine gesteigerte Betriebseffizienz zu erzielen. MAAG-Systeme sind darauf ausgelegt, gleichmäßige, zylindrische Pellets mit minimalem Feinanteil zu produzieren.
• August 2025: Die MAAG Group präsentiert auf der K Show in Düsseldorf ein erweitertes Portfolio integrierter Systemlösungen für Granulierung, Extrusion, Filtration, Recycling sowie Mess- und Regeltechnik. Das Unternehmen stellt Produktentwicklungen vor, die auf Prozessstabilität, Durchsatz und gleichbleibende Granulatqualität in Anwendungen mit Neuware, Recycling und Compoundierung abzielen.

Über den Autor (Fertigung und Bau Forschungsteam)

Nivedita Upadhyay

Manager,
Forschung und Beratung

Nivedita ist eine versierte Forschungsexpertin mit über 9 Jahren Erfahrung in Marktforschung und Unternehmensberatung. Sie ist derzeit als Projektmanagerin im IKT-Bereich bei The Insight Partners tätig und verfügt über umfassende Fachkenntnisse in der Leitung und Durchführung von syndizierten, kundenspezifischen, abonnementbasierten und beratenden Forschungsaufträgen in unterschiedlichen Technologiesektoren.

Mit einer nachgewiesenen Erfolgsbilanz bei der Bereitstellung datengestützter Analysen und umsetzbarer Erkenntnisse war Nivedita maßgeblich an mehreren kritischen Projekten beteiligt. Ihre Arbeit umfasst die vollständige Projektabwicklung – vom Verständnis der Kundenziele über die Analyse von Markttrends bis hin zur Ableitung strategischer Empfehlungen. Sie hat umfassend mit führenden IKT-Unternehmen zusammengearbeitet und ihnen geholfen, Marktchancen zu erkennen und Branchenveränderungen zu meistern.

Nivedita hat einen MBA in Management vom IMS, Dehradun. Vor ihrem Eintritt bei The Insight Partners sammelte sie wertvolle Erfahrungen bei MarketsandMarkets und Future Market Insights in Pune, wo sie verschiedene Forschungspositionen innehatte und sich ein solides Fundament in Branchenanalyse und Kundenbindung erarbeitete.

Erfahrungsberichte

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JEAN-HERVE JENN Vorsitzende, Future Analytica

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PIYUSH NAGPAL Sr. Vizepräsident, Fernlicht Global

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YUKIHIKO ADACHI Geschäftsführer, Deep Blue, LLC.

Dies ist das erste Mal, dass ich einen Marktbericht von The Insight Partners erworben habe. Obwohl ich zunächst unsicher war, besuchte ich die Website und fühlte mich dann sicherer, das Risiko einzugehen und einen Marktbericht zu kaufen. Ich bin mit der Qualität des Berichts und dem Kundenservice rundum zufrieden. Ich hatte einige Fragen und Anmerkungen zum ersten Bericht, aber nach einigen E-Mail-Gesprächen mit dem Analysten bin ich überzeugt, dass ich einen Bericht habe, den ich als Input für unseren strategischen Planungsprozess verwenden kann. Vielen Dank, dass Sie sich die Zeit genommen und dies zu einer positiven Erfahrung gemacht haben. Ich werde Ihren Service auf jeden Fall weiterempfehlen und Sie werden meine erste Anlaufstelle sein, wenn wir weitere Marktdaten benötigen.

JOHN SUZUKI Präsident und Chief Executive Officer, Vorstandsmitglied, BK Technologies

Ich möchte mich für Ihre Unterstützung und die Professionalität bedanken, die Sie bei der Bearbeitung meiner Informationsanfrage zum IVD-Markt für Infektionskrankheiten in Nigeria gezeigt haben. Ich schätze Ihre Geduld, Ihre Beratung und die Tatsache, dass Sie bereit waren, einen Rabatt anzubieten, der uns schließlich den Abschluss eines Geschäfts ermöglichte. Ich freue mich darauf, The Insight Partners in Zukunft wieder zu beauftragen, dank des Eindrucks, den Sie bei dieser ersten Begegnung bei mir hinterlassen haben.

DR. CHIJIOKE ONYIA GESCHÄFTSFÜHRERIN, PineCrest Healthcare Ltd.

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