Marché de la surveillance de la production en temps réel – Analyse des tendances et de la croissance | Année de prévision 2030

[Rapport de recherche] La taille du marché de la surveillance de la production en temps réel est évaluée à 5 130,68 millions de dollars américains en 2022 et devrait atteindre 12 565,83 millions de dollars américains d’ici 2030 ; on estime qu'il enregistrera un TCAC de 11,8 % de 2022 à 2030.
Point de vue de l'analyste :
La surveillance de la production en temps réel est une solution qui permet de surveiller le processus de production. Il enregistre toutes les informations concernant les performances de production en temps réel. Les systèmes de surveillance collectent des données de production provenant de plusieurs sources de la ligne de production pour le fabricant ou les opérateurs de la ligne de production. Les données collectées sont ensuite utilisées pour améliorer l'efficacité de la ligne de production en obtenant des informations sur les étapes nécessaires à suivre pour un flux de production efficace. Plusieurs entreprises manufacturières adoptent ces solutions du marché de la surveillance de la production en temps réel dans des secteurs industriels tels que l'automobile, les produits chimiques, le pétrole et le gaz, les machines et l'alimentation et les boissons.
Aperçu du marché de la surveillance de la production en temps réel :
Le véritable Le marché de la surveillance de la production du temps est un segment crucial dans tous les secteurs. Le marché connaît une croissance constante en raison de la demande croissante de fabrication numérique. La numérisation dans le secteur manufacturier conduit à l’adoption de plusieurs technologies par les fabricants car elle permet de gérer efficacement le processus de production. En outre, l’intérêt croissant porté à la mise en œuvre de solutions de fabrication intelligentes favorise l’adoption de diverses solutions numériques, telles qu’un logiciel de suivi de la production en temps réel. Le logiciel permet de surveiller les KPI de production et de réduire les événements de temps d'arrêt en temps réel pour des processus de fabrication continus efficaces. Le logiciel aide les opérateurs, les ingénieurs et la direction à avoir un aperçu des conditions d'exploitation actuelles. Il crée des tableaux de bord en temps réel et permet de surveiller les flux de processus au niveau du site, l'état des équipements ou les KPI de production à l'échelle de l'entreprise, ce qui aide les opérateurs du système à prendre des décisions efficaces pour améliorer la qualité de la production. Ainsi, les avantages de ces solutions logicielles conduisent à leur adoption, favorisant ainsi la croissance du marché de la surveillance de la production en temps réel.
L'augmentation du soutien gouvernemental et des politiques visant à inciter les PME à adopter des solutions numériques et à alimenter leurs activités stimulent le marché. En outre, la révolution de l'Industrie 4.0 contribue en outre à l'adoption d'un système d'exécution de la fabrication (MES), qui offre des opportunités lucratives pour le marché.
Aperçus stratégiques
Moteur du marché de la surveillance de la production en temps réel :
Augmentation de l'utilisation de la maintenance prédictive dans tous les secteurs stimule la croissance du marché de la surveillance de la production en temps réel
Avec l'augmentation des technologies numériques, plusieurs industries manufacturières tirent parti de la maintenance prédictive. Ces industries intelligentes utilisent les données en temps réel des actifs de fabrication et analysent les volumes massifs de données massives acquises par les capteurs installés dans les usines. Cette analyse nécessite une maintenance prédictive pour réduire les temps d’arrêt des équipements. Le système de surveillance de la production en temps réel peut suivre les équipements et envoyer des alertes afin que le travail ne soit effectué que lorsqu'il est réellement essentiel. En outre, ces systèmes sont fréquemment fournis sous forme de modules pour compléter les systèmes de planification des ressources de l'entreprise (ERP) avec des capacités de maintenance préventive similaires à celles d'un système de gestion de maintenance informatisé (GMAO) standard. Selon Plant Engineering 2020, 41 % de l'industrie manufacturière utilise la maintenance via des stratégies telles que la maintenance prédictive utilisant des outils analytiques. Plusieurs constructeurs installent plusieurs outils de maintenance prédictive. Par exemple, en mars 2023, le groupe Volvo a déployé un réseau LoRaWAN privé pour la maintenance prédictive. Dans un autre cas, en octobre 2022, ANDRITZ a installé un système de maintenance prédictive Metris chez Welspun Advanced Material. La plate-forme Metris utilise des capteurs intelligents comme solution d'assistance autonome et transparente en énergie pour vérifier en permanence l'état des machines, même dans les endroits difficiles d'accès. Ainsi, l'utilisation croissante de la maintenance prédictive stimule le marché de la surveillance de la production en temps réel, car la maintenance prédictive a besoin de données en temps réel pour fournir une analyse.
Analyse segmentaire du marché de la surveillance de la production en temps réel :
Basée sur le composant, la maintenance prédictive en temps réel Le marché du suivi de la production est segmenté en solutions et services. Le segment des solutions détenait une part plus importante sur le marché de la surveillance de la production en temps réel. Les solutions de surveillance de la production en temps réel jouent un rôle essentiel dans la fabrication en gérant et en contrôlant les opérations de production en atelier. Les solutions de surveillance de la production en temps réel offrent une visibilité, un suivi et une gestion en temps réel des processus de fabrication pour améliorer l'efficacité, la qualité et la productivité. Le suivi en temps réel des activités de production comprend l'état des machines, les bons de travail et les performances des employés. Ces solutions offrent divers composants et fonctionnalités, tels que la création, l'affectation et le suivi des bons de travail, y compris la planification et la priorisation ; surveiller et gérer les matières premières, les composants et les produits finis tout au long de la production ; assurer la qualité des produits grâce à des contrôles de qualité, des inspections et la conformité aux normes de l'industrie ; suivre et enregistrer la généalogie des produits, y compris les matières premières utilisées et les processus appliqués, à des fins de contrôle de qualité et de conformité ; et collecter des données à partir de divers capteurs, machines et entrées manuelles pour une analyse et une prise de décision en temps réel. Les principaux fournisseurs de MES proposant des composants de surveillance de la production en temps réel incluent Siemens MES, Dassault Systèmes DELMIA, Rockwell Automation, FactoryTalk Production Centre et GE Digital Predix MES. Le système de suivi de production en temps réel offre une visibilité en temps réel sur les opérations de production. Il affiche l'état des machines, les bons de travail, les niveaux de stock et les calendriers de production sur un tableau de bord centralisé. Les opérateurs et les superviseurs peuvent surveiller les activités de l'atelier et suivre les progrès en temps réel. Par conséquent, le segment des solutions du marché de la surveillance de la production en temps réel connaît une croissance significative.
Analyse régionale du marché de la surveillance de la production en temps réel :
Le marché de la surveillance de la production en temps réel de l'APAC était évalué à 1 583,33 millions de dollars américains en 2022 et devrait atteindre 4 067,91 millions de dollars d'ici 2030 ; il devrait croître à un TCAC de 12,5 % entre 2022 et 2030. L’Asie-Pacifique (APAC) est une région diversifiée avec une population importante et une économie numérique en croissance, contribuant à une production élevée de données. L'APAC a été à l'avant-garde de l'adoption de l'informatique des données en raison de la prolifération des appareils IoT, des initiatives de fabrication intelligente et de la nécessité d'un traitement des données en temps réel. L'APAC a signalé une augmentation significative des taux de pénétration d'Internet, entraînant une augmentation de la consommation de données et un besoin de traitement de données localisé.
L'APAC est depuis longtemps une base manufacturière solide et le secteur continue d'adopter fortement l'IoT. L’IoT est largement adopté dans tous les secteurs verticaux de la région, conduisant à l’adoption de solutions numériques. La région dispose d’un fort potentiel pour la solidité de son secteur manufacturier. En mars 2023, Rockwell Automation Inc. a annoncé les résultats du 8e rapport annuel sur l'état de la fabrication intelligente. Selon une enquête menée auprès de 1 350 fabricants dans des pays comme l'Australie, l'Inde, la Chine, la République de Corée et le Japon, environ 44 % des fabricants de la région APAC prévoient d'adopter la fabrication intelligente au cours de l'année prochaine, alors qu'environ 80 % des fabricants en Chine, 60 % en Australie et 59 % en Inde utilisent déjà certains composants de la fabrication intelligente. Ainsi, l'adoption croissante de la fabrication intelligente et des installations de fabrication intelligentes existantes représente une part importante du marché de la surveillance de la production en temps réel dans la région APAC, car cette solution aide les installations intelligentes à gérer efficacement le flux de production en temps réel.
Clé du marché de la surveillance de la production en temps réel Analyse des joueurs :
Capgemini SE, Oracle Corp, Hitachi Ltd, Rockwell Automation Inc, Siemens AG, Dassault Systemes SE, Aspen Technology Inc, Infosys Ltd, sedApta Srl et General Electric Co sont parmi les principaux acteurs opérant en temps réel. marché de la surveillance de la production.
Développements récents :
Les stratégies inorganiques et organiques telles que les fusions et acquisitions sont fortement adoptées par les entreprises opérant sur le marché de la surveillance de la production en temps réel. Quelques développements récents clés du marché de la surveillance de la production en temps réel sont répertoriés ci-dessous :
En 2021, Stanley Black & Decker (SB&D) a annoncé l'ouverture de son centre d'excellence de fabrication avancée de 23 000 pieds carrés à Hartford, dans le Connecticut. Appelée « Manufactory 4.0 », l'installation a servi d'épicentre pour les initiatives mondiales de l'entreprise « usine intelligente » Industrie 4.0 et de perfectionnement de la main-d'œuvre. En 2023, Satisloh a annoncé le lancement d'une version améliorée de son système d'exécution de fabrication MES-360. Le MES-360 a été conçu pour répondre aux besoins des responsables de laboratoire, des superviseurs de production, des techniciens de machines et des équipes qualité dans les laboratoires Rx de moyenne à grande taille.