La impresión 3D, a menudo conocida como fabricación aditiva, es un método de creación de objetos sólidos tridimensionales en la industria de la salud. Se utilizan tecnologías de fabricación aditiva para crear objetos impresos en 3D. Un objeto se construye mediante una técnica aditiva colocando sucesivas capas de material hasta que el objeto esté completo. Cada una de estas capas puede verse como una sección transversal del artículo que ha sido ligeramente cortado. Se utiliza en la industria de la salud para fabricar equipos y productos médicos personalizados. Además, la tecnología de impresión 3D satisface la creciente demanda de atención médica personalizada mediante la producción de dispositivos médicos personalizados que se adaptan a las necesidades individuales. En el sector sanitario, la impresión 3D se utiliza para desarrollar células o tejidos humanos vivos en medicina regenerativa e ingeniería de tejidos. La impresión 3D también se utiliza para crear productos farmacéuticos personalizados y de precisión. Además, tiene varias ventajas sobre las cirugías reconstructivas tradicionales, incluido el bajo riesgo operativo durante procedimientos difíciles, una reducción de la susceptibilidad a las infecciones y una disminución del tiempo de exposición a los anestésicos.
La disponibilidad de tejidos y órganos para bioimpresión, así como un aumento en las aplicaciones farmacéuticas, son potenciales para la expansión del mercado durante el período de proyección. Además, importantes inversiones en I+D, el rápido desarrollo de la base de clientes, la expansión de las aplicaciones biomédicas y importantes actividades de I+D para el avance de las impresoras 3D a nivel académico e industrial han impulsado el crecimiento del mercado. Las colaboraciones entre instituciones académicas, hospitales y empresas también han ayudado a la expansión del mercado. Varios grupos reguladores están trabajando para desarrollar la impresión 3D en los estándares sanitarios. En diciembre de 2017, la Administración de Medicamentos y Alimentos de EE. UU. (FDA) emitió un consejo titulado "Consideraciones técnicas para dispositivos fabricados con aditivos". La guía hace hincapié en las inquietudes técnicas y las recomendaciones para el diseño, la fabricación y las pruebas de dispositivos médicos impresos en 3D.
Durante este COVID- 19, el mercado está observando la plena utilidad de los equipos médicos impresos en 3D. Los médicos y enfermeras de todo el país están lidiando con crisis e intentando aprovechar al máximo las limitadas herramientas a su disposición. A muchos hospitales les preocupa verse inundados por casos de COVID-19 y están haciendo todo lo posible para ayudar a aplanar la curva y evitar los peores escenarios. Según un artículo publicado en Progress in Additive Manufacturing Journal en noviembre de 2021 por Guilherme Arthur Longhitano, la comunidad de fabricación aditiva surgió para abordar la escasez de dispositivos médicos en medio de la pandemia de COVID-19. Actualmente, los pacientes y los profesionales sanitarios utilizan una variedad de diseños en los hospitales. Además, la adopción de productos impresos en 3D, como protectores faciales, mascarillas, válvulas e hisopos nasofaríngeos, está aumentando, lo que está impulsando el crecimiento del mercado.
El mayor beneficio de la impresión 3D es la bioimpresión de tejidos, que aumentará las opciones para la preservación de las articulaciones, el tratamiento de deformidades y el manejo de traumatismos. En el futuro, la impresión 3D debería ser más rápida, más rentable y más fácil de fabricar, incluso en OT. Con mejores algoritmos de procesamiento de imágenes y de imágenes, se podría reducir la dependencia de los cirujanos, lo que daría como resultado un producto que satisfaga las necesidades exactas de los pacientes. Además, la digitalización de los procesos médicos y odontológicos ha avanzado mucho en los últimos años, con el objetivo de mejorar el flujo de trabajo clínico mediante el uso de la tecnología. La odontología y las cirugías tradicionales están dando paso a la odontología y las operaciones digitales. La fabricación digital directa es el método de crear un objeto físico a partir de un diseño digital mediante procedimientos controlados por computadora. La fabricación digital directa se está convirtiendo en una tecnología más utilizada que las técnicas de producción tradicionales, gracias a los avances en la impresión 3D. Tiene una combinación única de beneficios: elimina la necesidad de herramientas, reduce el tiempo entre el diseño y la fabricación y aumenta la producción.
Stratasys Ltd. se encuentra entre los principales actores del mercado de dispositivos médicos de impresión 3D. La cartera de productos de impresión 3D de la empresa incluye una variedad de sistemas y consumibles de impresión 3D para satisfacer las necesidades de una variedad de industrias, incluidas la automotriz, electrónica de consumo, aeroespacial, dental, defensa, educación, productos comerciales, arquitectura y medicina. Además de sus productos de impresión 3D, la empresa también ofrece servicios. Para mantener su posición de liderazgo en el mercado mundial, se centra principalmente en la innovación de productos y el lanzamiento de nuevos productos como su principal estrategia comercial. Además, la empresa utilizó técnicas como colaboraciones, acuerdos y fusiones y adquisiciones para aumentar su línea de productos y base de clientes, así como expandir su presencia en otros países, con el fin de asegurar su crecimiento futuro.
- Análisis histórico (2 años), año base, pronóstico (7 años) con CAGR
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