Mercado de recubrimientos epoxi: tamaño, cuota de mercado y previsiones 2034

El mercado de recubrimientos epoxi alcanzó un valor de 46.040 millones de dólares en 2025 y se prevé que llegue a los 69.530 millones de dólares en 2034, con una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 4,69% entre 2026 y 2034. Este mercado refleja una creciente demanda de recubrimientos duraderos, resistentes a los productos químicos y que protejan las superficies de la corrosión. Entre las innovaciones tecnológicas se incluye el desarrollo de recubrimientos en polvo y a base de agua con bajas emisiones, que mantienen la adherencia, la resistencia mecánica y la protección de las superficies.

América del Norte es un mercado de recubrimientos epoxi desarrollado pero resiliente, donde la demanda proviene de la renovación de infraestructura, la modernización de unidades industriales, el transporte y los recubrimientos protectores. América del Norte también se beneficia de la rápida aceptación de recubrimientos de bajas emisiones, curado rápido y sustratos especializados. La región está invirtiendo en infraestructura, energía y edificios comerciales, lo que genera una demanda estable.

Evaluación y perspectivas del mercado de recubrimientos epoxi

Las tecnologías de recubrimientos se han orientado cada vez más hacia formulaciones que ofrecen durabilidad y, al mismo tiempo, cumplen con las normas ambientales, donde existen limitaciones en el uso de COV por parte de contratistas y usuarios industriales. Las formulaciones a base de agua han cobrado importancia cuando el olor, la exposición de los trabajadores y la normativa influyen en la elección de los productos. Además, los recubrimientos en polvo se han vuelto cada vez más atractivos, ya que ofrecen una alta eficiencia de transferencia y un bajo consumo de disolventes. Los fabricantes se centran cada vez más en métodos de producción rápidos, que toleran la preparación de la superficie y permiten intervalos de mantenimiento más prolongados.

Las previsiones de demanda futura apuntan a una expansión de las oportunidades en nuevos centros de desarrollo industrial en Asia, Oriente Medio y algunas economías de América Latina. Se espera que estas oportunidades surjan de la renovación de infraestructuras, la construcción de fábricas y las inversiones en energía y transporte, lo que incrementará la demanda de revestimientos protectores para suelos y recubrimientos anticorrosivos. La normativa impulsará a los proveedores a desarrollar tecnologías con menores emisiones, mientras que los propietarios de activos se centrarán en el coste total del ciclo de vida del sistema de recubrimiento, y no solo en el coste del producto.

Alcance del informe de mercado de recubrimientos epoxi

Análisis del mercado de recubrimientos epoxi

La demanda surge de la necesidad de proteger el hormigón, el acero y otros sustratos contra la abrasión, los ataques químicos, la humedad, la corrosión y las tensiones mecánicas. El ecosistema incluye fabricantes de resinas y endurecedores, formuladores, aplicadores, contratistas, distribuidores, proveedores de equipos y propietarios de activos industriales. La construcción sigue siendo un consumidor importante, pero el transporte y la industria en general requieren recubrimientos que conserven su funcionalidad en condiciones de cargas cíclicas y operación extrema. La oferta está determinada por la disponibilidad de resinas, aditivos especiales, agentes de curado, precios de la energía y capacidades de producción regionales. Las empresas con una gama de formulaciones más amplia pueden satisfacer mejor la diversidad de necesidades regulatorias y operativas. Los sistemas de distribución locales siguen siendo importantes debido a las demandas específicas de los proyectos.

El nivel de competencia está aumentando debido a la inversión en innovación, fabricación local y aplicación por parte de los actores existentes en la industria de recubrimientos. El Informe del Mercado de Recubrimientos Epoxi destaca que Akzo Nobel NV cuenta con una amplia gama de recubrimientos en su cartera de productos, mientras que Axalta Coating Systems Ltd. continúa invirtiendo en el desarrollo tecnológico dentro de los diversos usos industriales. BASF SE, Kansai Paint Co., Ltd., Nippon Paint Holdings Co., Ltd. y PPG Industries, Inc. han hecho hincapié en el desarrollo de productos y soluciones para clientes individuales. RPM International Inc., The Sherwin-Williams Company, Jotun A/S y Hempel A/S han estado compitiendo a través de recubrimientos especializados, distribución y experiencia.

La cadena de valor también se ve afectada por una creciente tendencia a personalizar las especificaciones de los recubrimientos. La necesidad de formulaciones de recubrimiento basadas en el tipo de sustrato, las condiciones ambientales, el proceso de curado y la temperatura de operación es cada vez más popular entre los clientes industriales, en comparación con las formulaciones estándar. Además, esta tendencia impulsa a los fabricantes a desarrollar capacidades de formulación y a colaborar con los aplicadores desde una perspectiva técnica. La distribución sigue desempeñando un papel fundamental en la gestión de proyectos de construcción y mantenimiento fragmentados, mientras que la interacción directa con los usuarios finales es más común al tratar con grandes clientes industriales. Asimismo, contar con capacidades de producción regionales es otra forma de mejorar la capacidad de respuesta y satisfacer las necesidades específicas de cada proyecto. Con el aumento de las especificaciones de mantenimiento, los proveedores orientados al servicio técnico podrán incrementar su cuota de mercado.

Un segundo factor de mercado que requiere consideración es el creciente papel de la economía del ciclo de vida en las decisiones de compra industrial. Los propietarios de activos evalúan los sistemas de recubrimiento no solo por su costo, sino también por la frecuencia de mantenimiento, el riesgo de tiempo de inactividad, la facilidad de aplicación y la longevidad esperada. Esta tendencia abre la posibilidad de productos de alta gama que exhiben un rendimiento superior en condiciones exigentes. Por lo tanto, el posicionamiento ya no se basa únicamente en la tecnología de la resina, sino también en el tiempo de curado, la tolerancia del sustrato, la durabilidad y la facilidad de aplicación. Además, los fabricantes de recubrimientos también se están enfocando en establecer alianzas regionales con contratistas y distribuidores. Con la creciente necesidad de mantenimiento de infraestructuras y activos industriales, las necesidades de renovación pueden generar una base de clientes confiable.

Mercado de recubrimientos epoxi: Perspectivas estratégicas

Perspectivas regionales

Mercado de recubrimientos epoxi en Norteamérica

América del Norte representó entre el 24 % y el 28 % de la demanda mundial de recubrimientos epoxi en 2025 y se prevé que crezca a una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 4,0 % al 4,6 % hasta 2034. Los principales impulsores del mercado regional incluyen la renovación de infraestructuras, la modernización de plantas industriales, el mantenimiento de equipos de transporte, la construcción y la necesidad de reemplazar pisos y capas protectoras existentes. Los principales impulsores de la demanda son Estados Unidos, aunque Canadá y México también aportan valor con proyectos industriales y de infraestructura. Las formulaciones de alto rendimiento seguirán siendo importantes para los consumidores que valoran la resistencia química, la resistencia a la abrasión y una mayor vida útil.

En la región, Estados Unidos representa entre el 78 % y el 82 % de la demanda. Entre las aplicaciones se incluyen pavimentos industriales, puentes, almacenes, plantas de fabricación, infraestructura energética y equipos de transporte. Las normativas medioambientales impulsan el uso de recubrimientos a base de agua y de bajas emisiones, mientras que la tecnología de curado rápido reduce el tiempo de inactividad de las instalaciones. México está adquiriendo relevancia industrial gracias a sus actividades manufactureras, mientras que Canadá continúa beneficiándose de la modernización de infraestructuras e instalaciones industriales.

Mercado de recubrimientos epoxi en EE. UU.

Estados Unidos representa entre el 78 % y el 82 % de la demanda del mercado norteamericano de recubrimientos epoxi y se prevé que registre una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 4,0 % al 4,5 % entre 2026 y 2034. El mantenimiento de industrias, pavimentos comerciales, infraestructura de transporte, operaciones de fabricación y activos energéticos contribuye en gran medida a la generación de demanda. Los consumidores valoran la durabilidad, la instalación rápida y las bajas emisiones de los recubrimientos al elegir sistemas de protección.

La presencia de la empresa está bien distribuida, con compañías líderes como PPG Industries, Inc., Axalta Coating Systems Ltd., RPM International Inc. y The Sherwin-Williams Company, entre otras, que destacan en la fabricación de recubrimientos. Las tendencias de aplicación se inclinan hacia sistemas de protección que ofrecen protección para pisos de alto tránsito, protección contra la corrosión, resistencia química y una rápida puesta en servicio. La generación de demanda también se ve influenciada por la modernización de las instalaciones de almacenamiento, las fábricas, la infraestructura de datos y la infraestructura de transporte.

Mercado europeo de recubrimientos epoxi

La región europea representó entre el 20 % y el 24 % de la demanda global en 2025 y se espera que registre una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 3,5 % al 4,1 % entre 2025 y 2034. El mercado alemán de recubrimientos epoxi ha sido un actor destacado debido a la fabricación industrial y las operaciones de la industria automotriz, mientras que el mercado del Reino Unido se beneficia de las obras de renovación. La región francesa cuenta con una demanda impulsada por el transporte, las actividades de construcción y los edificios industriales. Las regiones italiana y española contribuyen gracias a las aplicaciones en renovación, fabricación, logística e infraestructura. Las estrictas regulaciones sobre el control de emisiones están ayudando a mejorar las formulaciones y los recubrimientos a base de agua.

La región alemana seguirá siendo estratégicamente importante debido a su sólida base industrial, junto con la presencia de las industrias automotriz, de ingeniería, logística y manufacturera. La demanda se inclina cada vez más hacia recubrimientos protectores que cumplan con los estándares de rendimiento y medioambientales. El mercado del Reino Unido está impulsado por la renovación, las infraestructuras de transporte, los almacenes y las estructuras comerciales. El énfasis en la eficiencia de la aplicación y el rendimiento a lo largo del ciclo de vida hace que el mercado del Reino Unido sea interesante. Los mercados de Francia, Italia y España ofrecen oportunidades diversificadas debido a la renovación de infraestructuras, pavimentos industriales, rehabilitación de edificios y actividades de mantenimiento.

Mercado de recubrimientos epoxi en la región Asia-Pacífico

Se estima que la región APAC alcanzó una cuota de mercado del 45-49% en 2025, con una tasa de crecimiento prevista del 4,0-4,6% durante el periodo 2026-2034, consolidándose como el mayor mercado regional de recubrimientos epoxi. China es un importante consumidor regional debido a sus industrias manufactureras, de infraestructura, logística y construcción. La fabricación y el transporte avanzados impulsan la demanda en Japón y Corea del Sur, mientras que India experimenta un crecimiento gracias a las inversiones en infraestructura e industria.

La contribución australiana proviene de la infraestructura, las instalaciones vinculadas a la minería y el mantenimiento industrial. Las políticas que fomentan la manufactura, el transporte, la urbanización y el desarrollo de infraestructura en la región siguen generando demanda de productos de protección duraderos. La creciente preocupación por el medio ambiente impulsa la preferencia por las tecnologías en polvo y a base de agua, mientras que la eficiencia en las aplicaciones sigue siendo un factor clave para los contratistas.

Mercado de recubrimientos epoxi en Oriente Medio y África

Se estima que la región de Oriente Medio y África crecerá a una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 4,2 % al 4,8 % entre 2026 y 2034, debido al continuo desarrollo de los sectores de infraestructura, energía, construcción e industria. Arabia Saudita lidera la demanda regional mediante grandes programas de infraestructura y diversificación, mientras que los Emiratos Árabes Unidos se benefician del desarrollo de los sectores de construcción, logística, comercio e industria. Sudáfrica contribuye a este crecimiento a través de la minería, la manufactura, el transporte y el mantenimiento de infraestructura.

La alta intensidad energética y las duras condiciones climáticas generan la necesidad de resistencia a la corrosión y a los productos químicos, así como una gran durabilidad. Los Emiratos Árabes Unidos y Arabia Saudita ofrecen buenas perspectivas para los recubrimientos protectores para pisos y recubrimientos industriales, mientras que Sudáfrica proporciona demanda del sector industrial, que requiere un mantenimiento intensivo. La demanda en el resto de la región de Oriente Medio y África también se basa en proyectos y está impulsada por la construcción de infraestructura, instalaciones de agua, instalaciones energéticas y edificios comerciales.

Análisis de segmentación

Tecnología

El segmento tecnológico del mercado de recubrimientos epoxi está cada vez más determinado por los requisitos ambientales, las condiciones de aplicación, las características de curado y el rendimiento a lo largo de su ciclo de vida. Se prevé que este segmento crezca a una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 4,3 % al 4,9 % entre 2026 y 2034. Las tecnologías a base de agua se benefician de menores emisiones, los productos a base de solventes conservan ventajas de rendimiento en aplicaciones exigentes y los sistemas a base de polvo cobran relevancia donde la utilización eficiente del material y la reducción de solventes son prioritarias.

• Sistemas acuosos: Los sistemas acuosos se eligen cada vez más para aplicaciones que requieren menores emisiones de solventes y mejores condiciones laborales. Su relevancia se está extendiendo a los entornos de construcción e industriales a medida que los formuladores mejoran el curado, la adhesión y la resistencia química.
• Formulaciones a base de disolventes: Las formulaciones a base de disolventes siguen siendo importantes cuando se priorizan la penetración, la tolerancia al sustrato, la consistencia de la aplicación y las características de rendimiento establecidas, especialmente en entornos industriales y de transporte exigentes.
• Sistemas en polvo: Los sistemas en polvo ofrecen una alta eficiencia de transferencia y un menor uso de disolventes, lo que favorece su adopción en aquellos casos en que los fabricantes buscan acabados duraderos, una producción eficiente y un mejor rendimiento medioambiental en entornos de aplicación controlados.

Solicitud

Se prevé que la demanda del segmento de aplicaciones en el mercado de recubrimientos epoxi aumente a una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 4,2 % al 4,8 % durante el período 2026-2034, impulsada por la rehabilitación de obras, la infraestructura de transporte y el mantenimiento de activos industriales. Los requisitos de rendimiento varían significativamente según el sustrato, las condiciones de exposición, la intensidad del tráfico y el entorno químico, lo que incentiva a los proveedores a desarrollar sistemas y servicios técnicos específicos para cada aplicación.

• Construcción: El sector de la construcción representa la principal base de demanda, ya que los sistemas epoxi protegen suelos, estructuras de hormigón, instalaciones comerciales, almacenes e infraestructuras contra la abrasión, los productos químicos, la humedad y el tráfico intenso.
• Transporte: Las aplicaciones de transporte requieren recubrimientos duraderos para infraestructuras y entornos operativos expuestos al desgaste mecánico, la intemperie, los productos químicos y las cargas repetidas, que permitan un uso continuo en carreteras, instalaciones y activos relacionados.
• Uso industrial general: Las aplicaciones industriales generales abarcan fábricas, áreas de maquinaria, almacenes, instalaciones de procesamiento y entornos de mantenimiento donde la resistencia a productos químicos, impactos, abrasión y desgaste operativo es esencial.

Resumen de la oportunidad

Factores que impulsan el crecimiento del mercado de recubrimientos epoxi y análisis de su impacto

La rehabilitación de infraestructuras aumenta la demanda de sistemas de protección duraderos.

El envejecimiento de las infraestructuras genera necesidades recurrentes de recubrimientos que prolonguen su vida útil sin requerir la sustitución completa de los activos. Puentes, aparcamientos, suelos industriales, instalaciones de agua, almacenes y edificios de transporte requieren cada vez más tratamientos protectores contra la humedad, la abrasión, los productos químicos y las tensiones mecánicas. Los sistemas epoxi se benefician de esta necesidad, ya que proporcionan una fuerte adhesión y una protección superficial duradera sobre sustratos de hormigón y acero. Los proyectos de rehabilitación también favorecen las soluciones que reducen la frecuencia del mantenimiento, especialmente cuando las paradas interrumpen las operaciones. El impacto del mercado de recubrimientos epoxi va más allá de la construcción nueva, puesto que el mantenimiento y la renovación generan una demanda recurrente a lo largo de la vida útil de un activo. Por lo tanto, los contratistas y propietarios de activos evalúan los sistemas de recubrimiento en función de la rentabilidad del ciclo de vida, la productividad de la aplicación y los intervalos de servicio previstos. Esto crea oportunidades para los proveedores que ofrecen formulaciones especializadas, orientación sobre la aplicación y asistencia técnica, en lugar de solo productos básicos.

Los requisitos ambientales aceleran la transición de la formulación.

La regulación ambiental en el mercado de recubrimientos epoxi está redefiniendo las prioridades de formulación en los mercados de recubrimientos maduros. Las restricciones sobre compuestos orgánicos volátiles y la mayor atención a la exposición de los trabajadores impulsan a los fabricantes a reducir el contenido de solventes, manteniendo al mismo tiempo las características de aplicación y el rendimiento del recubrimiento. Las tecnologías de base acuosa se benefician de esta transición, mientras que los sistemas de base en polvo ofrecen otra vía para reducir la dependencia de solventes en entornos controlados adecuados. El impacto es particularmente visible en Europa y cada vez más relevante en Norteamérica y Asia Pacífico, donde los clientes están incorporando criterios ambientales en las especificaciones de adquisición. En consecuencia, los formuladores están invirtiendo en química de resinas, agentes de curado, aditivos y procesos de aplicación que ofrecen una durabilidad comparable con un menor impacto ambiental. Esta transición puede aumentar la complejidad del desarrollo, ya que las nuevas formulaciones deben satisfacer simultáneamente los requisitos de rendimiento, compatibilidad, curado, almacenamiento y aplicación. Los proveedores con sólidas capacidades de investigación e infraestructura técnica regional están mejor posicionados para comercializar productos que cumplan con la normativa de manera eficiente.

La modernización industrial amplía los requisitos de recubrimientos de alto rendimiento.

La modernización industrial está generando una mayor demanda de recubrimientos capaces de operar en condiciones mecánicas y químicas exigentes. Las nuevas fábricas, instalaciones logísticas, plantas de procesamiento, infraestructura energética y entornos de fabricación especializados requieren pisos y superficies estructurales que resistan el tráfico, los impactos, los productos químicos y los regímenes de limpieza. Las instalaciones existentes también generan demanda de reemplazo, ya que los operadores buscan mejorar la productividad y reducir las interrupciones por mantenimiento. Los sistemas epoxi se benefician de su uso consolidado en pisos industriales y aplicaciones de protección, mientras que las mejoras tecnológicas están ampliando su idoneidad para entornos especializados. El impacto en el mercado es mayor donde el tiempo de inactividad conlleva un costo económico sustancial, lo que convierte el curado rápido y la larga vida útil en criterios de compra importantes. Los proveedores pueden satisfacer esta demanda mediante sistemas optimizados para industrias, condiciones de aplicación y sustratos específicos. El servicio técnico es cada vez más importante, ya que la preparación de la superficie, el espesor del recubrimiento, las condiciones de curado y la calidad de la aplicación pueden influir significativamente en el rendimiento final.

Tendencias futuras del mercado de recubrimientos epoxi

La química de bajas emisiones se convierte en un criterio de especificación habitual.

Es probable que el desarrollo futuro de formulaciones en el mercado de recubrimientos epoxi se centre cada vez más en la química de bajas emisiones sin sacrificar la resistencia mecánica, la adhesión, la resistencia química ni la fiabilidad del curado. Los sistemas a base de agua seguirán ganando relevancia a medida que las expectativas ambientales se integren en las decisiones de adquisición en proyectos de construcción, industriales y de infraestructura. Las tecnologías basadas en polvo también podrían expandirse donde los entornos de aplicación controlados permitan un curado eficiente y la recuperación del material no utilizado. El desarrollo de productos considerará cada vez más el proceso de aplicación completo, incluyendo la preparación del sustrato, el tiempo de secado, la temperatura de curado y la exposición del trabajador. Los proveedores que reduzcan la complejidad de la aplicación manteniendo el rendimiento pueden generar un valor cuantificable para contratistas y propietarios de activos. Con el tiempo, se espera que el desempeño ambiental pase de ser un requisito de cumplimiento a un criterio de compra de ciclo de vida más amplio, particularmente entre usuarios industriales multinacionales con objetivos de sostenibilidad estandarizados en todas sus instalaciones.

La especificación digital y la optimización de aplicaciones transforman la interacción con el cliente.

Se prevé que las herramientas digitales adquieran mayor influencia en la selección, especificación y gestión de la aplicación de recubrimientos. Los clientes requieren cada vez más información técnica que les permita comparar el rendimiento del recubrimiento con las condiciones del sustrato, los niveles de exposición, las temperaturas de operación y los programas de mantenimiento. Las plataformas digitales facilitan la selección de productos, la documentación del proyecto, la orientación técnica y la interacción con el cliente, a la vez que reducen las fricciones durante el proceso de adquisición. Las tecnologías de aplicación también podrían automatizarse en entornos industriales controlados, mejorando la consistencia y el aprovechamiento de los materiales. Estos cambios podrían favorecer a los proveedores capaces de integrar su experiencia en formulación con servicios técnicos digitales. Esta tendencia es especialmente relevante para proyectos industriales complejos, donde una selección incorrecta del recubrimiento puede ocasionar costosos retrabajos o fallos prematuros. A medida que los clientes evalúan cada vez más los resultados globales del proyecto en lugar de las características individuales del producto, las herramientas digitales pueden convertirse en un mecanismo importante para demostrar la idoneidad técnica y aumentar la confianza en las especificaciones.

Oportunidades de mercado en recubrimientos epoxi

Recubrimientos especializados para activos de energía e infraestructura.

La modernización de la energía y la infraestructura representa una oportunidad atractiva para los proveedores que desarrollan sistemas epoxi especializados para entornos operativos exigentes. Las instalaciones marinas, los oleoductos, la infraestructura de energías renovables, los puentes, las plantas industriales y los activos de transporte requieren recubrimientos que resistan la corrosión, la abrasión, los productos químicos, la humedad y el estrés mecánico. Los proveedores pueden diferenciarse mediante sistemas de alto espesor, curado rápido, larga resistencia a la inmersión y formulaciones compatibles con programas de mantenimiento complejos. El pronóstico del mercado de recubrimientos epoxi es más sólido donde los propietarios de activos priorizan la extensión de la vida útil y la reducción de la frecuencia de paradas. El desarrollo de productos también puede enfocarse en condiciones ambientales específicas, como alta humedad, variación de temperatura, exposición a la sal y contacto con productos químicos. La expansión estratégica en estas aplicaciones requiere una sólida validación técnica y soporte de especificaciones, ya que las aprobaciones de proyectos a menudo dependen de los estándares de rendimiento y la confianza del contratista. Las empresas con experiencia consolidada en recubrimientos protectores pueden utilizar formulaciones especializadas para fortalecer las relaciones con los clientes de infraestructura y energía.

La expansión de la fabricación regional crea oportunidades de formulación localizadas.

La inversión en manufactura en Asia Pacífico, Oriente Medio y mercados emergentes selectos crea oportunidades para que los proveedores establezcan capacidades locales de producción, distribución y servicio técnico. Los clientes que operan nuevas fábricas a menudo requieren sistemas de recubrimiento adaptados a las prácticas de construcción locales, las condiciones del sustrato, las regulaciones ambientales y las capacidades de mantenimiento. La manufactura local puede mejorar la confiabilidad del suministro, acortar los plazos de entrega y reducir la exposición a interrupciones logísticas, al tiempo que permite relaciones más estrechas con contratistas y clientes industriales. La oportunidad va más allá de la venta de productos, ya que la asistencia en especificaciones, la guía para la preparación de superficies, la capacitación en aplicaciones y las recomendaciones de mantenimiento pueden influir en las decisiones de compra. Los proveedores también pueden adaptar las tecnologías establecidas a los requisitos ambientales regionales y las prioridades de la industria. A medida que los clústeres de manufactura se expanden en torno a las actividades automotrices, electrónicas, logísticas, energéticas e industriales en general, las empresas con cadenas de suministro regionales flexibles estarán mejor posicionadas para captar la demanda recurrente de recubrimientos tanto de las nuevas instalaciones como de los ciclos de mantenimiento posteriores.

Novedades recientes

• Marzo de 2026: PPG lanzó PPG SIGMASHIELD 950 y PPG SIGMASHIELD 899 GF, dos recubrimientos epoxi con escamas de vidrio diseñados para aplicaciones en energía marina, petróleo y gas, e infraestructura. SIGMASHIELD 950 es un epoxi de alto espesor, libre de solventes, que ofrece resistencia a la corrosión, al agua, a la abrasión y al impacto, mientras que SIGMASHIELD 899 GF contiene más del 20 % de escamas de vidrio y cumple con los requisitos de NORSOK M501:2022 e ISO 24656.
• Marzo de 2025: BASF y Sika lanzaron conjuntamente Baxxodur EC 151, un nuevo endurecedor epoxi desarrollado para aplicaciones de construcción más sostenibles, especialmente en pavimentos. Esta solución permite formulaciones con muy bajo contenido de COV (compuestos orgánicos volátiles), y algunos sistemas presentan emisiones de COV hasta un 90 % inferiores a las de los endurecedores convencionales. Además, permite el curado a temperaturas de 5 a 10 °C y puede reducir el tiempo de curado hasta en dos tercios.

Sobre el autor (Productos químicos y materiales Equipo de investigación)

Vrushali Bothare

Subgerente,
Investigación de Mercado y Consultoría

Vrushali es consultora sénior con más de 7 años de experiencia en la industria química y de materiales, con un profundo conocimiento del sector de productos químicos especializados. Es licenciada en Química y tiene un máster en Administración, lo que le permite combinar una sólida formación técnica con una visión estratégica de negocio. Su experiencia abarca diversos sectores, como el químico, el de alimentos y bebidas y el de bienes de consumo, con especialización en ingredientes funcionales, productos químicos renovables, piensos y agroquímicos. Ha apoyado con éxito a clientes en iniciativas de expansión de mercado, crecimiento empresarial y transformación operativa. Vrushali es reconocida por su gran capacidad para la captación de clientes, la gestión de partes interesadas y el liderazgo de equipos de alto rendimiento. Ha impulsado de forma constante la mejora de la eficiencia operativa y la productividad mediante un enfoque estructurado y orientado a resultados. Su habilidad para integrar la experiencia técnica con la estrategia comercial le permite ofrecer soluciones eficaces y adaptadas a las necesidades de los clientes en mercados complejos y en constante evolución.

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