경도계 시장: 성장·동향·수요·전망 2034

경도계 시장 규모는 2025년 12억 8천만 달러로 평가되었으며, 2026년부터 2034년까지 연평균 5.50%의 성장률을 기록하며 2034년에는 20억 4천만 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 이 시장은 엘라스토머, 폴리머, 아크릴 유리 및 유사 재료의 압입 경도를 측정하는 모든 기기를 포함합니다. 경도계 수요는 품질 관리, 제품 검증, 제조, 재료 분석 및 경도 측정의 추적성 확보에 의해 주도됩니다.

북미 지역 시장은 자동차, 고분자, 의료기기, 산업 제조 등 잘 발달된 산업 덕분에 여전히 중요한 시장으로 자리매김하고 있습니다. 입고 검사 및 제조 품질 관리의 개선으로 북미 지역 시장은 2034년까지 연평균 5.1~5.7%의 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다.

경도계 시장 평가 및 분석

경도계 시장은 기계식 아날로그 기기에서 전자식, 자동화 및 데이터 연결 장치로 발전해 왔습니다. 신제품 개발은 정확도, 피크 검출, 교정 관리, 소형화된 시험편 및 데이터 전송 기능에 중점을 두고 있습니다. ASTM D2240 표준은 엘라스토머 및 열가소성 수지의 경도를 측정하는 데 사용되는 다양한 유형의 경도계를 포함하고 있으며, ISO 48-4는 특정 고무 경도 척도에 대한 쇼어 압입 경도 시험 방법을 제공합니다. 이러한 표준들은 표준화된 힘, 압입기 설계, 시료 준비 및 시험 과정의 중요성을 강조합니다.

향후 몇 년 동안 개발은 자동 측정, 무선 통신, 교정 추적성 및 특정 응용 분야용 고정 장치에 집중될 것으로 예상됩니다. 아시아 태평양 지역의 새로운 제조 허브는 고무, 플라스틱, 자동차 부품, 전자 제품 및 소비재 생산 증가에 따라 추가적인 수요를 창출할 것입니다. 한편, 보다 선진적인 지역에서는 기록 오류를 방지하는 전자 솔루션으로 기존 계측기를 대체하는 데 집중할 것으로 예상됩니다.

경도계 시장 보고서 범위

경도계 시장 분석

경도계 시장 성장은 주로 고무, 폴리머, 플라스틱, 씰, 개스킷, 튜브, 신발, 자동차 부품 및 소비재와 관련된 제조 품질 요구 사항에 달려 있습니다. 이 시스템은 계측기 제조업체, 압입기 및 스프링 제조업체, 교정 연구소, 블록 제조업체, 유통업체, 재료 연구소 및 산업 품질 관리 부서로 구성됩니다. 경도 값이 생산 승인 기준 또는 일관성 검증 수단으로 사용됨에 따라 시장은 더욱 성장할 것입니다.

공급은 측정 기기뿐만 아니라 전체 측정 시스템을 공급할 수 있는 업체에 집중되는 경향이 있습니다. 이 시스템에는 기기 외에도 시험대, 블록, 교정 인증서, 소프트웨어, USB 또는 무선 통신 장치, 예비 부품 등이 포함될 수 있습니다. TECLOCK이 경도 측정의 자동화 및 반자동화에 접근하고 반복성과 직접적인 데이터 교환에 중점을 둔 SmartTester 시리즈를 제공하는 방식에서 이러한 경향이 분명하게 드러납니다.

경도계 시장에서의 입지는 정확도, 표준 준수, 제품군, 적용 분야, 교정 기능 및 지역적 특성에 따라 결정됩니다. TECLOCK은 주로 고무 및 연질 소재의 경도 측정에 주력하는 반면, Mitutoyo는 경도계 테스트와 기타 정밀 측정 솔루션을 결합하여 제공합니다. Buehler는 재료 시험 기능을 제공하여 경쟁 구도를 더욱 심화시키고 있으며, Shimadzu는 재료 특성 분석을 위한 고급 경도 시험 장비를 제공합니다. 그 외 업체들은 특수 용도, 휴대용, 실험실 및 산업용 측정 장비를 통해 시장에 가치를 더하고 있습니다.

경도계 시장 동향을 살펴보면, 투자는 디지털 전환과 검사 공정 자동화에 집중되고 있음을 알 수 있습니다. 미쓰토요의 2025년 인증 범위에는 A형 및 D형 경도계 시험뿐만 아니라 ASTM D2240 기반 시험 블록도 포함되어 있어, 추적성의 중요성이 여전히 강조되고 있습니다. TECLOCK의 블루투스 탑재 경도계 제품군은 공장 현장 연결 측정에 대한 수요를 입증합니다. 시마즈는 현재 마이크로 스케일 및 자동화된 재료 시험으로 경도 측정 포트폴리오를 확장하고 있습니다.

경도계 시장: 전략적 고찰

지역별 분석

북미 경도계 시장

북미는 2025년까지 세계 시장의 29~33%를 차지할 것으로 예상되며, 2034년까지 연평균 5.1~5.7%의 성장률을 보일 것으로 예측됩니다. 미국은 자동차 부품, 산업용 고무, 플라스틱, 의료기기, 항공우주 소재 및 실험실 테스트 수요로 인해 지역 수요를 주도하고 있습니다. 캐나다는 자동차, 광산 장비 및 고분자 응용 분야에서 기여하고 있으며, 멕시코는 성장하는 자동차 및 제조 공급망 덕분에 유리한 위치를 차지하고 있습니다. 품질 관리 프로세스에는 입고 자재, 성형 부품, 씰, 호스 및 완제품에 대한 반복 가능한 경도 테스트가 필요합니다.

구매 요구 사항에는 디지털 디스플레이 옵션, 피크 홀드 기능, 교정 추적성, 테스트 스탠드 및 데이터 내보내기 기능이 포함됩니다. 산업 연구소에서는 작업자 간 측정 표준화를 가능하게 하는 장비도 찾고 있습니다. ASTM D2240은 이 ​​지역에서 고무 제품 경도 시험에 대한 중요한 참조 표준으로, 여러 장치와 압입기 형상 및 적용력의 영향을 다루고 있습니다.

미국 경도계 시장

미국은 2025년 북미 전체 시장의 약 74~78%를 차지할 것으로 예상되며, 2034년까지 연평균 5.0~5.6%의 성장률을 보일 것으로 전망됩니다. 수요는 자동차, 항공우주, 의료기기, 플라스틱, 고무 제품, 전자제품, 위탁시험기관 등 다양한 분야로 세분화될 것입니다. Buehler, Mitutoyo Corporation, PTC Instruments, Rex Gauge Company, Inc., PCE Instruments 등의 공급업체는 휴대용 측정기부터 실험실 기반 시스템에 이르기까지 다양한 측정 솔루션을 제공합니다. 주요 응용 분야로는 생산 검증 및 재료 균일성 검사가 있습니다.

미국 시장에서도 교정 및 계측 분야의 입지가 강합니다. 미쓰토요의 2025년 인증 문서는 특히 ASTM D2240의 A형 및 D형 경도계 시험과 시험 블록에 관한 것으로, 추적 가능한 측정에 대한 수요를 증가시키고 있습니다. 디지털 기록이 필요한 경우에는 디지털 게이지가 선호되는 반면, 간단한 시험 용도에는 기계식 게이지가 유용합니다.

유럽 ​​경도계 시장

유럽 ​​지역은 2025년에 25~29%의 시장 점유율을 차지할 것으로 예상되며, 2026년부터 2034년까지 연평균 5.2~5.8%의 성장률을 기록할 것으로 전망됩니다. 독일 시장은 자동차 산업, 기계 제조, 고분자 생산 및 정밀 엔지니어링 산업을 중심으로 성장을 주도할 것으로 예상됩니다. 영국, 프랑스, ​​이탈리아, 스페인 또한 부품 생산, 연구소, 플라스틱 가공 및 품질 보증 분야에서 성장을 견인할 것으로 보입니다.

독일은 자동 검사 및 표준화된 재료 시험에 대한 수요가 높은 반면, 영국은 실험실 시험 장비와 특수 제조 부문에 대한 수요가 지속되고 있습니다. 프랑스, ​​이탈리아, 스페인은 자동차, 포장, 고무 제품 및 산업 부품 분야에서 수요가 증가하고 있습니다. ISO 48-4는 가황 고무 및 열가소성 고무의 쇼어 경도를 측정하는 표준을 제공합니다.

아시아 태평양 경도계 시장

아시아 태평양 지역은 2025년까지 시장 점유율 27~31%를 차지할 것으로 예상되며, 2034년까지 연평균 6.0~6.7%의 성장률을 보일 것으로 전망됩니다. 이 지역의 주요 국가는 중국, 일본, 한국, 인도, 대만입니다. 제조업 성장, 플라스틱 성형, 자동차 생산, 전자제품, 신발 및 고무 제품 생산이 계측기 수요를 견인하고 있습니다. 정밀 측정 시장은 일본에서 강세를 보이며, 중국과 인도는 물량 생산 잠재력이 높습니다.

국내 제조업 육성 및 품질 향상을 위한 산업 지원 정책은 검사 장비 수요 유지에 도움이 될 것입니다. 일본의 TECLOCK 사례는 고무 측정 표준화, 자동화, 박편 측정, 측정 데이터와 공정의 연결성에 대한 이 지역의 중요성을 보여줍니다. 따라서 수요는 휴대용 측정 도구에서 보다 반복 가능하고 연결된 솔루션으로 이동하고 있습니다.

중동 및 아프리카 경도계 시장

중동 및 아프리카 지역은 2034년까지 연평균 4.7~5.5%의 성장률을 기록할 것으로 예상되며, 사우디아라비아와 아랍에미리트가 지역 수요를 주도하고 남아프리카공화국이 중요한 산업 및 실험실 중심지 역할을 할 것으로 전망됩니다. 이러한 성장은 건설 자재, 석유 및 가스 장비, 자동차 부품, 플라스틱 가공, 그리고 제조업 다각화와 연관되어 있습니다. 특히 사우디아라비아의 산업 발전은 이 지역에서 가장 큰 성장 기회를 제공합니다.

아랍에미리트(UAE)는 제조 및 물류 투자로부터 이익을 얻고 있으며, 남아프리카공화국은 광산 장비, 고무 제품, 자동차 부품 및 산업 실험실 전반에 걸친 시험 수요를 뒷받침하고 있습니다. 중동 및 아프리카(MEA)의 나머지 지역은 공급망이 파편화되어 있으며, 조달은 유통망 확보, 교정 서비스 및 기술 지원에 따라 영향을 받습니다. 산업 현지화가 증가함에 따라 휴대용 및 디지털 검사 장비에 대한 수요가 점차 증가할 것으로 예상됩니다.

세분화 분석

제품 유형

제품 유형은 측정 규모, 압입기 구성, 적용력 및 기기가 다룰 수 있는 재료 범위를 결정합니다. A형은 일반적인 고무 및 엘라스토머 응용 분야에 가장 널리 사용되는 구성이며, D형은 더 단단한 재료에 적합합니다. B형과 C형은 중간 또는 특수 재료에 사용되며, M형은 소형 또는 박형 부품 응용 분야에 적합합니다. 이 시장은 2026년부터 2034년까지 연평균 5.3~5.9% 성장할 것으로 예상됩니다 .

• A형: A형은 중간 경도의 고무 및 엘라스토머에 있어 여전히 가장 선호되는 소재로, 성형 제품, 씰, 호스, 신발 및 자동차 부품 전반에 걸친 일상적인 품질 검사를 지원합니다.
• B형: B형은 기존 A형 시험과는 다른 압입 반응이 필요한 재료에 적용되며, 경도 특성이 표준 적용 범위를 벗어나는 경우 실험실에 더 큰 유연성을 제공합니다.
• C형: C형은 특정 엘라스토머 소재에 대한 특수 경도 측정을 지원하며, A형 또는 D형 구성이 적합하지 않은 경우 제조업체에 추가적인 측정 기준을 제공합니다.
• D형: D형은 특히 경도가 높은 고무 및 플라스틱 재료에 전략적으로 중요하며, 더 적합한 압입기 형상 및 측정 구성이 요구되는 경우에 특히 중요합니다.
• M형: M형은 더 작거나 얇은 시편의 측정을 지원하므로 기존의 휴대용 경도계로는 일관된 위치 지정이 어려운 부품에 적합합니다.
• 기타: 다른 구성은 특수 경도 측정 용도에 적합하며, 제조업체에게 가장 자주 테스트되는 경도 범위 외의 재료에 대한 추가적인 측정 옵션을 제공합니다.

애플리케이션

적용 분야는 계측기 구성에 영향을 미칩니다. 엘라스토머는 일반적인 쇼어 경도 시험을 필요로 하는 반면, 폴리머는 다른 척도와 고정 장치를 요구할 수 있고, 아크릴 유리는 정밀한 측정 절차를 필요로 할 수 있습니다. 적용 분야는 소재 다양화와 생산 품질 요구 사항에 힘입어 2026년부터 2034년까지 연평균 5.1~5.7% 의 성장률을 보일 것으로 예상됩니다 .

• 엘라스토머: 엘라스토머 테스트는 고무 화합물, 씰, 개스킷, 호스, 타이어 및 성형 부품을 포함하는 핵심 응용 분야이며, 경도는 배합 및 품질 관리 결정에 직접적인 영향을 미칩니다.
• 고분자: 플라스틱 제조 및 엔지니어링 소재의 발전으로 고분자 응용 분야가 확대됨에 따라 다양한 경도 범위와 시편 형상에 걸쳐 반복 측정이 가능한 다목적 계측기에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
• 아크릴 유리: 아크릴 유리 테스트에는 제어된 접촉 조건과 일관된 측정 기술이 필요하므로, 실험실과 제조업체에게는 기기의 정확한 위치 선정 및 교정이 특히 중요합니다.
• 기타: 기타 재료는 연질 및 반강성 제품 전반에 걸쳐 적용 범위를 확장하여 제조업체와 연구소가 재료의 특성 및 테스트 요구 사항에 따라 특수 경도 척도를 선택할 수 있도록 합니다.

작업

측정 장비는 수동 기계식 측정 방식과 디지털 측정 방식으로 구분됩니다. 디지털 시스템은 전자 기록, 최대값 포착, 통계 분석 및 품질 관리 소프트웨어와의 통합을 필요로 하는 사용자들에게 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 기계식 장비는 간편하고 휴대 가능하며 비용 효율적인 검사에 여전히 적합합니다. 이 시장은 2026년부터 2034년까지 연평균 5.8~6.4% 성장할 것으로 예상됩니다 .

• 디지털 경도계: 디지털 경도계는 선명한 수치 표시, 전자식 데이터 처리, 그리고 점차 확대되는 무선 연결 기능을 제공하여 표준화된 생산 기록을 지원하고 수동 기록 작업을 줄여줍니다.
• 기계식 경도계: 기계식 경도계는 휴대성, 단순성, 내구성 및 직관적인 시각적 판독 기능으로 인해 특히 현장 검사 및 기본적인 생산 현장 품질 관리 용도에서 여전히 가치가 높습니다.

최종 사용자

최종 사용자의 요구사항은 측정 빈도, 문서화 필요성, 작업자 숙련도 및 테스트 환경에 따라 다양합니다. 산업체는 일반적으로 처리량과 반복성을 우선시하는 반면, 실험실은 교정 관리 및 측정 추적성을 요구합니다. 이 시장은 2026년부터 2034년까지 연평균 5.2~5.8% 성장할 것으로 예상됩니다 .

• 산업용: 산업 사용자들은 입고 자재, 생산 배치, 성형 부품 및 완제품 전반에 걸쳐 빠르고 반복 가능한 경도 검사가 필요하므로, 견고한 구조와 손쉬운 작동이 중요한 구매 기준입니다.
• 실험실: 실험실 사용자들은 제어된 시험 조건, 교정, 반복성, 시료 준비 및 데이터 문서화를 중시하며, 이에 따라 스탠드, 기준 블록, 디지털 인터페이스 및 고급 분석 기능에 대한 수요가 높습니다.

기회 개요

경도계 시장 성장 동인 및 영향 분석

반복 가능한 자재 품질 관리에 대한 수요 증가

배치별 생산 간 재료 특성의 일관성 요구 사항이 점점 더 중요해지고 있습니다. 경도 변화는 배합, 경화 공정, 생산 방법, 심지어 사용된 원자재의 변화를 나타낼 수 있기 때문입니다. 제어 가능한 힘과 접촉 기준을 사용하여 반복 가능한 측정을 제공하는 측정 장비에 대한 지속적인 수요가 있습니다. ASTM D2240에 따르면, 압입 경도는 압입기의 형상, 가해지는 힘, 재료 특성의 영향을 받습니다. 상업적 가치는 측정 장비 판매뿐만 아니라 교정 블록, 장비 인증, 스탠드, 예비 부품 제공 및 작업자 교육까지 포함합니다. 생산이 점점 자동화됨에 따라 경도 측정 결과는 이제 품질 관리 데이터의 중요한 부분이 되었습니다.

첨단 고분자 및 엘라스토머 부품의 확장

엔지니어링 폴리머, 열가소성 엘라스토머, 특수 고무 배합 및 경량 소재의 채택이 증가함에 따라 다양한 유형의 부품 경도 시험에 대한 새로운 기회가 창출되고 있습니다. 자동차 전동화, 의료 기기, 전자 제품 및 소비재 분야에는 다양한 재료 구성이 사용되며, 이러한 재료의 경도는 특정 사양을 충족해야 합니다. 모든 재료의 특성을 단일 경도계로 측정할 수 없기 때문에 다양한 경도 시험이 필요합니다. ASTM D2240에 따르면 여러 유형의 장치가 있으며, ISO 48-4에서는 고무 재료 시험에 특정 쇼어 경도 스케일이 사용됩니다. 증가하는 시장 수요에 맞춰 다중 스케일 기기, 교체 가능한 프로브, 용도별 고정 장치 및 시험 장비가 개발되고 있습니다. 소프트웨어 또한 차별화 요소로 작용하여 재료 등급, 로트, 공급업체 및 생산 단계에 따라 시험 결과를 관리할 수 있도록 지원합니다.

검사 및 계측 워크플로의 디지털화

제조 기업들이 측정 기록을 종이 문서에서 전자 품질 시스템으로 전환함에 따라 디지털 경도계에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 전자 데이터 캡처는 기록 오류를 줄이고 측정값을 작업자, 부품, 배치 및 검사 날짜와 쉽게 연결할 수 있도록 합니다. TECLOCK의 SmartTester 시스템은 자동 또는 반자동 경도 측정 및 외부 측정 데이터 출력을 지원함으로써 이러한 전환을 보여줍니다. TECLOCK의 광범위한 측정 디지털 전환(Measurement DX) 전략은 측정 기기를 디지털 데이터 관리 시스템과 연결합니다. 이러한 변화는 구매 기준이 기본적인 가독성에서 연결성, 소프트웨어 호환성, 통계 보고 및 추적성으로 점차 이동하는 상업적 효과를 가져옵니다. 무선 통신, USB 연결, 자동 피크 감지 및 교정 알림 기능을 통합한 제품은 디지털 품질 개선을 적극적으로 추진하는 공장에서 더욱 중요한 위치를 차지할 수 있습니다.

경도계 시장의 미래 동향

블루투스 기반 측정 및 종이 없는 검사

미래의 경도계는 블루투스 연결, 휴대폰, 데스크톱 컴퓨터 및 중앙 품질 데이터베이스와 통합되어 경도 측정 기능을 제공할 것입니다. 이러한 접근 방식을 통해 사용자는 생산 현장에서 바로 측정값을 기록하고, 측정자의 신원, 시간, 측정 조건을 자동으로 등록할 수 있습니다. 현재 TECLOCK은 블루투스 경도계를 판매하고 있으며, 디지털 경도 측정을 공장 현장 혁신의 일환으로 제시하고 있습니다. 다음 개발 단계에서는 측정값의 자동 확인 및 검증, 합격 기준 설정, 무선 교정 이력 관리, 그리고 제조 실행 시스템(MES)과의 통합이 포함되어야 합니다. 실험실에서는 무선 경도계를 통해 통계 분석이 간소화되고 불필요한 수동 기록 작업이 줄어들 것입니다. 공장에서는 무선 경도계의 진정한 가치는 측정값 자체보다는 측정과 관련된 정보에 있을 것입니다.

작고 까다로운 검체 처리를 위한 자동화

경도 측정은 얇은 판재, O링, 소형 성형 부품 및 복잡한 형상을 처리할 수 있는 자동화 시스템으로 점차 발전하고 있습니다. 기존의 수동 측정 방식은 시편이 너무 작거나 일관된 위치 지정이 어려울 경우 작업자의 숙련도에 따라 측정값에 변동이 발생할 수 있습니다. TECLOCK의 자동화 시스템은 IRHD M-방법 장비를 통해 작고 얇은 고무 부품에 대한 측정을 지원하며, SmartTester 포트폴리오는 측정 속도와 하중을 제어할 수 있도록 설계되었습니다. 향후 시스템은 모터 구동식 하중 조정, 자동 시편 위치 지정, 프로그래밍 가능한 측정 시퀀스 및 결과 직접 저장 기능을 더욱 강화할 것으로 예상됩니다. 이러한 자동화는 자동차 씰, 전자 부품, 의료 기기 부품 및 정밀 성형 제품에 특히 중요할 것입니다. 이러한 추세는 실험실 및 생산 시스템 시장에서 더 높은 가치를 창출하고 작업자의 숙련도에 대한 의존도를 낮추는 데 기여할 것입니다.

경도계 시장 기회

연결된 품질 관리 플랫폼

제조업체는 계측기, 교정 액세서리, 소프트웨어 및 보고 도구를 결합한 연결형 경도 플랫폼을 개발하여 새로운 가치를 창출할 수 있습니다. 단순히 계측기를 단독 제품으로 판매하는 대신, 공급업체는 테스트 실행, 데이터 저장, 통계 분석, 교정 일정 관리 및 감사 문서화를 포괄하는 측정 생태계를 제공할 수 있습니다. 이러한 모델은 여러 생산 라인이나 시설을 운영하는 기업에 특히 매력적인데, 중앙 집중식 정보 관리를 통해 여러 위치 간의 비교 가능성을 향상시킬 수 있기 때문입니다. 특히 품질 문서화가 점점 더 중요해지는 자동차, 전자, 의료기기 및 엔지니어링 폴리머 산업에서 이러한 기회는 매우 큽니다. 공급업체는 독점적인 데이터 환경보다는 개방형 통신 프로토콜과 기존 품질 관리 시스템과의 호환성을 우선시해야 합니다. 정기적인 소프트웨어 서비스, 교정 프로그램, 교체용 프로브 및 검증 블록 제공을 통해 추가 수익을 창출하고 고객 유지율을 높일 수 있습니다. 이러한 제품 및 서비스는 설치된 고객당 계측기 가치를 증가시켜 경도계 시장 전망을 뒷받침할 수 있습니다.

아시아 태평양 지역 제조 현지화

아시아 태평양 지역은 자동차 부품, 전자 제품, 고무 제품, 플라스틱, 의료 제품 및 소비재 부품의 현지 생산이 증가하고 있어 매력적인 확장 기회를 제공합니다. 중국, 일본, 한국, 인도, 대만은 정밀도, 비용, 자동화 및 기술 지원에 대한 요구 사항이 각기 다른 차별화된 고객 기반을 가지고 있습니다. 공급업체는 현지 유통망 구축과 더불어 교정 서비스, 응용 교육 및 지역별 맞춤형 설비 제공을 통해 시장을 확장할 수 있습니다. 일본 제조업체들은 이미 자동화된 고무 측정 및 디지털 데이터 관리에 상당한 비중을 두고 있으며, 빠르게 산업화되는 시장은 고객들이 자동화 시스템으로 전환하기 전에 보다 간편하고 휴대 가능한 계측기에 대한 수요를 충족할 수 있는 기회를 제공합니다. 현지 시험 연구소, 기계 제작업체 및 부품 제조업체와의 파트너십을 통해 판매 주기를 단축하고 서비스 대응력을 향상시킬 수 있습니다. 따라서 경도계 시장은 계측기 판매를 넘어 교정, 워크플로우 소프트웨어, 액세서리 및 응용 엔지니어링 분야까지 확장됩니다.

최근 동향

• 2025년 12월: 프로세크(Proceq)는 미세 경도 시험용 전동 프로브를 출시하여 재료 경도 측정을 위한 자동화된 프로브 작동 기능을 갖춘 시험 솔루션을 확장했습니다. 새로운 프로브는 측정 일관성을 향상시키고 측정 중 수동 개입을 줄여 보다 체계적인 검사 워크플로우를 지원하도록 설계되었습니다. 이번 개발을 통해 프로세크는 산업용 재료 평가를 위한 디지털 및 자동화 비파괴 검사 기술 포트폴리오를 강화했습니다.
• 2023년 11월, 잉크비트는 쇼어 경도 50A, 낮은 압축 영구 변형률, UV 안정성 및 화학적 호환성을 갖춘 티올-엔 폴리우레탄 기반 3D 프린팅용 엘라스토머인 TEPU 50A를 출시했습니다. 이 소재는 자동차 및 산업 분야에서 고무, 실리콘, 성형 TPU 부품의 프로토타입 제작 및 대체품을 포함하여 정밀한 디테일과 표면 품질을 요구하는 유연하고 탄력적인 부품 제작에 적합하도록 개발되었습니다.

저자 소개 (전자 및 반도체 연구팀)

나빈 치타라기

부통령,
시장 조사 및 컨설팅

나빈은 맞춤형, 신디케이트 및 컨설팅 프로젝트 전반에 걸쳐 9년 이상의 전문 지식을 보유한 시장 조사 및 컨설팅 전문가입니다. 현재 부사장으로 재직 중이며, 프로젝트 가치 사슬 전반의 이해관계자들을 성공적으로 관리해 왔으며, 100편 이상의 연구 보고서와 30건 이상의 컨설팅 업무를 수행했습니다. 그는 산업 및 정부 프로젝트 전반에 걸쳐 다양한 업무를 수행하며 고객 성공과 데이터 기반 의사 결정에 크게 기여하고 있습니다.

나빈은 카르나타카주 VTU에서 전자통신 공학 학위를, 마니팔 대학교에서 마케팅 및 운영 MBA를 취득했습니다. 그는 9년 동안 IEEE 회원으로 활발하게 활동하며 컨퍼런스, 기술 심포지엄에 참여하고 지역 및 지역 차원에서 자원봉사 활동을 해왔습니다. 현재 직책을 맡기 전에는 IndustryARC에서 준전략 컨설턴트로, 휴렛팩커드(HP Global)에서 산업용 서버 컨설턴트로 근무했습니다.

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장-에르브 젠 의장, 퓨처 애널리티카

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피유시 나그팔 수석 부사장, 하이빔 글로벌

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존 스즈키 사장 겸 최고 경영자, 이사회 이사, BK 테크놀로지스

나이지리아 감염성 질환 IVD 시장 관련 정보 요청에 응해 주신 귀사의 지원과 전문성에 감사드립니다. 귀사의 인내심과 지도, 그리고 할인 혜택을 기꺼이 제공해 주셔서 결국 계약을 성사시킬 수 있었습니다. 첫 만남을 통해 귀사가 저에게 심어주신 좋은 인상을 바탕으로 앞으로도 The Insight Partners와 함께할 수 있기를 기대합니다.

치지오케 박사 오니아 전무이사, 파인크레스트 헬스케어 유한회사

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