벌크 몰딩 컴파운드(BMC) 시장 분석 및 예측(크기, 점유율, 성장, 동향 2027)

벌크 몰딩 컴파운드( BMC ) 시장은 2019년에 미화 11억 6,764만 달러로 평가되었으며 2027년에는 미화 16억 5,058만 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 2020~2027년 예측 기간 동안 연평균 성장률(CAGR ) 4.6% 로 성장할 것으로 예상됩니다.

BMC (벌크 성형 컴파운드 )는 사출 성형 및 트랜스퍼 성형과 함께 압축 성형에 사용되는 바로 성형 가능한 유리 섬유 강화 열경화성 폴리머 소재입니다. BMC 는 불포화 열경화성 수지형 폴리에스터 수지, 비닐에스테르 수지, 에폭시 수지에 잘게 잘린 유리섬유 가닥, 스티렌, 개시제, 충전제 등을 혼합기에서 혼합하여 제조됩니다. BMC 제조를 위한 혼합은 실온에서 이루어지며 성형 전 경화 속도를 늦추기 위해 저온에서 보관됩니다.

자동차, 항공우주, 건설 등 여러 분야에서 인장 강도가 높은 경량 소재에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 경량 소재의 사용은 해당 소재가 사용되는 부품의 전반적인 역학 및 구조에 직접적인 영향을 미칩니다. BMC 는 열경화성 고분자 매트릭스 의 도움으로 제조된 복합 재료 중 하나입니다 . 벌크 성형 복합재에 사용되는 재료는 우수한 성형 성, 높은 치수 안정성, 우수한 기계적 및 전기적 특성, 내화학성 및 내식성과 같은 여러 특성을 가지고 있습니다. 또한 가볍고 매우 경제적이므로 여러 응용 분야에 걸쳐 사용하기에 이상적인 구성 요소입니다. BMC 에 대한 수요는 자동차 및 항공우주 산업 전반에서 이러한 산업의 발전과 혁신이 증가함에 따라 상당히 증가했습니다.

무게와 강도는 차량의 강도를 결정하는 두 가지 중요한 요소입니다. 약간의 무게 감소로 인해 차량의 성능이 향상됩니다. 복합재는 자동차 OEM 및 항공우주 부품 의 핵심 전략 소재가 되었습니다 . 따라서 자동차 및 항공우주 산업에서 BMC 사용이 증가함에 따라 전 세계적으로 BMC (벌크 몰딩 컴파운드 ) 시장이 성장할 수 있는 큰 범위가 제공됩니다 . 또한 BMC 복합재는 열 및 부식에 대한 저항성, 치수 안정성 등과 같은 특성으로 인해 여러 전기 및 전자 응용 분야에서 주목을 받고 있습니다. 따라서 다양한 최종 용도 산업에서 경량, 고강도 및 내화 재료에 대한 수요가 증가함에 따라 BMC 시장 은 성장할 것으로 예상됩니다.

북미는 예측 기간 동안 글로벌 벌크 몰딩 컴파운드( BMC ) 시장에서 가장 큰 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 이는 주로 여러 국내외 기업이 북미 지역에서 강력한 기반을 확보하고 있다는 사실에 기인합니다. 이들 회사는 가능한 최선의 방법으로 고객의 요구를 충족시키기 위해 전반적인 비즈니스 프로세스를 지속적으로 개선하고 있습니다. 이 지역은 효과적인 제조 및 무역 정책을 통해 벌크 몰딩 컴파운드( BMC ) 시장의 성장을 크게 지원합니다. BMC는 더 높은 기계적 강도, 높은 치수 안정성, 우수한 전기적 특성 및 기타 많은 상대적 특성으로 알려진 섬유 강화 폴리머 복합재입니다. 이러한 특성으로 인해 BMC는 자동차, 운송, 항공우주, 건축 및 건설과 같은 여러 최종 용도 산업에서 사용됩니다. 따라서 이 지역에서 이러한 산업의 성장은 벌크 몰딩 컴파운드( BMC ) 시장의 성장을 이끌 것으로 예상됩니다. BMC 에 대한 수요는 높으며 기업가들은 경제 상황 개선과 함께 사업 운영을 확장할 수 있는 기회를 모색하고 있습니다.

코로나19는 2019년 12월 중국 우한에서 발생해 급속도로 전 세계로 확산됐다. 2020년 9월 현재 미국, 인도, 브라질, 러시아, 스페인, 멕시코, 아르헨티나는 가장 많은 코로나19 사례와 사망자를 낸 가장 큰 피해를 입은 국가 중 하나입니다. 봉쇄, 여행 금지, 사업 폐쇄. 글로벌 화학 및 재료는 공급망 제한, 폐쇄 및 사무실 폐쇄로 인한 제조 중단을 견디는 주요 비즈니스 중 하나입니다. 이러한 모든 요인은 글로벌 벌크 몰딩 컴파운드( BMC ) 시장 의 성장에 큰 영향을 미쳤습니다 .

벌크 몰딩 컴파운드( BMC ) 시장: 전략적 통찰력

벌크 몰딩 컴파운드( BMC ) 시장

• 
  CAGR (2019~2027)

  4.6%
• 2019년 시장 규모
  11억 7천만 달러
• 시장 규모 2027년
  16억 5천만 달러

시장 역학

성장 동력

• XXXXXX
• XXXXXX
• XXXXXX

미래 동향

• XXXXXX
• XXXXXX
• XXXXXX

기회

• XXXXXX
• XXXXXX
• XXXXXX

주요 선수

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• 아스타 SA
• 핵심 성형 기술
• IDI 복합재 국제
• 도레이 TCAC 홀딩 BV
• 멘졸릿
• 폴리트SpA
• 쇼와덴코(주)
• 다식 SA
• Lorenz Kunststofftechnik GMBH.

지역 개요

• 북아메리카
• 유럽
• 아시아 태평양
• 남미 및 중미
• 중동 및 아프리카

시장 세분화

수지 종류

• 폴리에스테르
• 비닐수지
• 기타

섬유 종류

• 유리 섬유 및 탄소 섬유

애플리케이션

• 전기 산업
• 자동차 산업 및 기타

지리학

• 북아메리카
• 유럽
• 아시아 태평양
• 중동 및 아프리카
• 남미 및 중미

시장 통찰력

건설산업의 성장

건설은 전 세계적으로 더 나은 사회의 발전과 중요한 관련이 있는 가장 역동적인 산업 분야 중 하나로 간주됩니다. 건설 산업에 직접적인 영향을 미치는 새로운 추세에는 탄소 배출량의 영향을 최소화하기 위한 친환경 건축에 대한 수요 증가, 개선된 재료 사용, 노후 구조물 재활을 위한 섬유 강화 폴리머 복합재 사용 등이 포함됩니다. 건설 산업의 성장과 함께 가볍고 강한 소재에 대한 수요가 증가하여 BMC에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이러한 화합물은 철, 알루미늄, 강철과 같은 다른 전통적인 재료보다 선호되며 섬유 강화 플라스틱 분야에서 중요한 재료로 간주됩니다. 또한 가공 산업의 역동적인 요구 사항에 맞게 이상적으로 사용할 수 있습니다. BMC 화합물은 경량, 긴 수명, 우수한 기계적 특성, 내화성, 부식 및 화학 물질, 낮은 연기 방출, 우수한 내마모성 표면과 같은 여러 특성으로 구성됩니다. 여러 특성의 조합은 더 나은 디자인 다양성을 제공하므로 금속보다 더 나은 소재가 됩니다. 건축 및 건설 부문에서는 건물 외관, 스포츠 경기장 좌석, 물 탱크, 도어 스킨, 접근 챔버, 맨홀 커버, 케이블 트레이 등의 패널 생산에 BMC를 사용합니다.

수지 유형 통찰력

벌크 몰딩 컴파운드(BMC) 시장은 수지 유형에 따라 폴리에스터, 비닐 수지 등으로 더욱 세분화됩니다. 기타 세그먼트는 비닐 에스테르와 에폭시 수지로 세분화됩니다. 2019년에는 폴리에스터 부문이 시장을 장악했습니다. BMC 복합재는 다양한 섬유와 결합된 폴리에스테르 수지로 구성됩니다. 폴리에스테르로 제조된 섬유는 안정한 섬유로 구성됩니다. 강한 이온 분자, 필라멘트, 토우 및 섬유 충전재는 폴리에스터의 네 가지 기본 형태입니다. 이러한 복합재는 자동차, 건설, 전자를 포함한 다양한 최종 용도 산업에서 사용됩니다. 다른 수지에 비해 폴리에스테르 가공은 쉽고 비용 효율적이며 후경화가 필요하지 않습니다. 현재 폴리에스터 제조업체는 더 나은 기계적 특성을 지닌 새롭고 개선된 제제를 연구하고 있습니다. 폴리에스테르 수지는 글리콜이나 에틸렌 글리콜과 같은 폴리올과 프탈산이나 말레산과 같은 이염기산 사이의 반응에 의해 형성됩니다. 이러한 불포화 수지는 경화제 또는 촉매라고 불리는 다른 화학 물질과 결합되어 열 발생과 함께 생성된 화합물의 분자 구조를 변경합니다.

섬유 유형 통찰력

섬유 유형에 따라 벌크 몰딩 컴파운드(BMC) 시장은 유리 섬유와 탄소 섬유로 더 나뉩니다. 2019년에는 유리섬유 부문이 시장을 장악했습니다. 유리는 다양한 최종 용도 산업에서 널리 사용되는 가장 오래되고 친숙한 형태의 고성능 섬유입니다. 유리 섬유는 에폭시 및 불포화 폴리에스테르를 포함한 고분자 수지의 강화 섬유로 광범위하게 사용되는 다양한 종류의 재료로 간주됩니다. 유리섬유는 다른 강화섬유에 비해 강성이 낮지만, 높은 강도와 ​​낮은 밀도, 경제성 등 뚜렷한 장점을 갖고 있습니다. 이러한 종류의 섬유는 내화학성과 함께 높은 인장 강도와 우수한 강성을 갖고 있습니다. 탄소섬유에 비해 유리섬유는 훨씬 저렴하고 부서지기 쉬우며 시중에서 쉽게 구할 수 있습니다. 또한, 다른 금속에 비해 부피강도와 중량특성이 이상적이며, 성형공정을 이용하여 쉽게 제조할 수 있습니다.

애플리케이션 유형 통찰력

적용 분야에 따라 벌크 몰딩 컴파운드(BMC) 시장은 전기 산업, 자동차 산업 등으로 더욱 세분화됩니다. 2019년에는 전기 산업 부문이 시장을 지배했습니다. BMC의 전기적 응용은 복합재의 초기 산업 사용자 중 하나였습니다. 복합재료는 세라믹 부품에 비해 무게가 가볍고 인성이 낮으며, 페놀성형 재료보다 착색력이 우수합니다. BMC 복합재는 내화학성, 기계적 강도, 전기 절연성 및 내열성의 이상적인 조합을 제공합니다. 전기 및 전자 산업에서 이러한 복합재를 사용하여 최상의 결과를 얻고 이점을 극대화하려면 BMC를 권장합니다. BMC는 저전압 및 중전압 에너지 시스템, 캐비닛, 접속 배선함, 퓨즈 및 스위치기어, 모터 및 앵커 절연체, 배선 및 전자 회로의 캡슐화, 표면 저항이 감소된 전기 부품 및 램프 하우징에 사용됩니다. 가공 및 최종 사용자 요구 사항을 정확하게 충족하도록 BMC 복합재를 맞춤화할 수 있는 능력은 다른 금속에 비해 큰 이점입니다. BMC로 설계하면 소비재 전기 제품과 함께 자동차 OEM도 잘 지원됩니다. BMC는 뛰어난 전기적, 기계적 특성과 완제품의 우수한 성형성 및 높은 치수 정확도를 결합합니다.

글로벌 벌크 몰딩 컴파운드(BMC) 시장에서 활동하는 주요 업체로는 Toray TCAC Holding BV, Core Molding Technologies., IDI Composites International 및 Showa Denko가 있습니다. 이들 회사는 고객 기반을 확대하고 전 세계적으로 상당한 시장 점유율을 확보하기 위해 신제품 개발과 인수합병 전략을 실행하고 있으며, 이를 통해 글로벌 시장에서 브랜드 이름을 유지할 수 있습니다.

벌크 몰딩 컴파운드(BMC) 시장 보고서 범위

수지 유형별 벌크 몰딩 컴파운드(BMC) 시장

• 폴리에스테르
• 비닐수지
• 기타

섬유 유형별 벌크 몰딩 컴파운드(BMC) 시장

• 유리 섬유
• 탄소 섬유

애플리케이션별 벌크 몰딩 컴파운드(BMC) 시장

• 전기 산업
• 자동차 산업
• 기타

회사 프로필

• 아스타 SA
• 핵심 성형 기술
• IDI 복합재 국제
• 도레이 TCAC 홀딩 BV
• 멘졸릿
• 폴리트SpA
• 쇼와덴코(주)
• 다식 SA
• 로렌츠 쿤스트스토프테크닉 GMBH
• HGGC, LLC

연구 관리자

하비 움메르

관리자,
시장 조사 및 컨설팅

하비는 화학 및 소재 분야 전문 8년 경력의 노련한 시장 조사 분석가로, 식음료 및 소비재 산업에 대한 전문 지식을 갖추고 있습니다. 그는 비슈와카르마 공과대학(VIT)의 화학 엔지니어로서 산업용 및 특수 화학 제품, 페인트 및 코팅, 제지 및 포장, 윤활제, 소비재 분야에 대한 심도 있는 전문 지식을 쌓았습니다.

하비의 핵심 역량은 시장 규모 분석 및 예측, 경쟁 벤치마킹, 트렌드 분석, 고객 참여, 보고서 작성, 팀 협업 등이며, 이를 통해 실행 가능한 인사이트를 제공하고 전략적 의사 결정을 지원하는 데 능숙합니다.

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치지오케 박사 오니아 전무이사, 파인크레스트 헬스케어 유한회사

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