Markt für Industrierobotik – Erkenntnisse aus globaler und regionaler Analyse – Prognose bis 2031

[Forschungsbericht] Die Marktgröße für Industrierobotik wird voraussichtlich von 14,86 Milliarden US-Dollar im Jahr 2022 auf 30,47 Milliarden US-Dollar im Jahr 2030 wachsen; Von 2022 bis 2030 wird eine durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) von 9,39 % erwartet.

Analystenperspektive:

Die aufstrebenden Märkte in APAC und MEA verzeichnen ein deutliches Wachstum auf dem Markt für Industrierobotik . Die zunehmende Industrialisierung, die wirtschaftliche Entwicklung und der Bedarf an effizienten Herstellungsprozessen treiben die Nachfrage nach Industrierobotern in diesen Regionen an. Dem IFR-Bericht zufolge bleibt der asiatisch-pazifische Raum ein Zentrum für Industrieroboterinstallationen, wobei Indien zum ersten Mal in die Top-Ten-Liste vordringt. Laut dem neuesten Bericht der International Federation of Robotics (IFR) stiegen die Verkäufe von Industrierobotern im Jahr 2021 im Vergleich zu 2020 um 54 %. Die Zahl der Roboter nimmt in China und anderen Entwicklungsländern rasant zu. Im Jahr 2021 verfügten Brasilien, Indien und Thailand im Vergleich zu den entwickelten Volkswirtschaften über gleichwertige Industrieroboter. Darüber hinaus steigt der Marktanteil der Industrierobotik, da die Arbeitskosten in der Fertigung in Industrieländern steigen (z. B. ein Anstieg der Arbeitskosten in der Fertigung in den USA um 24 % seit 1990) sowie in traditionellen Niedriglohnländern wie China oder Indien expandiert in den letzten Jahren.

Marktüberblick:

Industrieroboter sind programmierbare, automatisierte Geräte, die sich entlang von drei oder mehr Achsen bewegen können, die entweder ortsfest oder an einer Achse befestigt sein können mobile Plattform für den Einsatz in Automatisierungs- und Lastabwurfanwendungen in einem industriellen Umfeld. Sie werden beim Schweißen, Lackieren, Wasserstrahlschneiden, Bau/Zerstörung, Pick-and-Place-Verfahren, Materialtransport, Palettieren und Depalettieren, Verpacken und anderen Produktionsaufgaben eingesetzt, die eine hohe Ausdauer, Geschwindigkeit und Präzision erfordern. Der steigende Bedarf an solchen anpassungsfähigen Systemen hat viele Hersteller von Industrierobotern dazu veranlasst, durch die Bereitstellung vielfältiger Lösungen einen Beitrag zur Fertigungsindustrie zu leisten. Roboter steigern die Effizienz der Abläufe und die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen auf dem Markt der Industrierobotik, insbesondere für kleine und mittlere Unternehmen (KMU).

Der Trend zur Auslagerung der Fertigung oder Auftragsfertigung in Niedriglohnländer hat zugenommen lockte immer mehr Produktionsunternehmen in den asiatisch-pazifischen Raum. Laut der IFR World Robotics-Studie bevorzugen viele ausländische Robotikunternehmen asiatisch-pazifische Länder wie China und Japan für Investitionsmöglichkeiten. Im Jahr 2021 entfielen 74 % aller neu eingesetzten Roboter auf Asien, vor allem getrieben durch China, das seit 2013 den Weltmarkt für Industrieroboter kontrolliert und 52 % aller Installationen ausmachte. Japan ist der zweitgrößte Markt für Industrieroboter.

Der globale Markt für Industrieroboter ist nach Typ, Funktion, Branche und Geografie segmentiert. Je nach Typ ist der globale Markt für Industrierobotik in Gelenkroboter, kartesische Roboter, SCARA-Roboter, kollaborative Roboter, Parallelroboter und andere unterteilt. Basierend auf der Funktion ist der globale Markt für Industrierobotik in Löten und Schweißen, Materialhandhabung, Montage und Demontage, Lackieren und Dosieren, Fräsen sowie Schneiden und Bearbeiten unterteilt. Basierend auf der Branche ist der globale Markt für Industrierobotik in Automobil, Medizin und Pharmazie, Elektrotechnik und Elektronik, Gummi und Kunststoffe, Metall und Maschinen sowie Lebensmittel und Landwirtschaft unterteilt. Basierend auf der Region ist der Markt für Industrierobotik in Nordamerika, Europa, APAC, den Nahen Osten und Afrika sowie Süd- und Mittelamerika unterteilt.

Strategische Einblicke

Markttreiber :

Mehrere Regierungen auf der ganzen Welt haben strenge Gesetzgebungsstandards für Kraftfahrzeugemissionen und Kraftstoffverbrauch erlassen. Ziel dieser Standards ist es, die Gesamteffizienz von Fahrzeugen zu verbessern und ihren CO2-Fußabdruck zu verringern. Um die Standards in begrenzter Zeit zu erfüllen, setzen Unternehmen auf Automatisierung in ihren Produktionslinien. Aus diesem Grund steigt die Zahl der aktiven Industrieroboter weltweit von Jahr zu Jahr um etwa 14 %, und durch die Automatisierung entstehen neue Robotertypen mit erhöhtem Nutzen und höherer Funktionalität. In zukünftigen Fabriken werden Maschinen und Menschen sicherlich Seite an Seite arbeiten, um die Nachfrage der Verbraucher zu befriedigen – eine neue Realität, auf die Unternehmer vorbereitet sein sollten. Dies führt zu einer gesteigerten Produktion und weniger menschlicher Ermüdung sowie zu einer Reduzierung von Überstunden.

Industrie 4.0 bezieht sich auf die gegenwärtige industrielle Revolution, die durch Fortschritte in der Robotik, Automatisierung und dem Internet der Dinge (IoT) vorangetrieben wird. Das Wachstum des industriellen IoT und der künstlichen Intelligenz dürfte erhebliche Auswirkungen auf Roboter haben. Neue Wartungstaktiken und künstliche Intelligenz dürften erhebliche Auswirkungen auf Roboter haben. Neue Wartungstaktiken, autonomere Roboter und neue kollaborative Robotiktechnologien werden durch die Industrie 4.0-Technologie ermöglicht. Industrieroboter und Industrie 4.0-Technologien können dazu beitragen, Unternehmen in den nächsten Jahren zu revolutionieren, indem sie das Maschinenmanagement rationalisieren und Vorgänge automatisieren, die zuvor von Menschenhand ausgeführt wurden, was voraussichtlich das Wachstum des Marktes für Industrierobotik vorantreiben wird.

Segmentanalyse:

Basierend auf den Typen ist der Markt für Industrierobotik in artikulierte, kartesische, SCARA-, kollaborative, parallele und andere segmentiert. Das Segment der Gelenkarmroboter hatte im Jahr 2022 den größten Anteil am Markt für Industrierobotik.

Gelenkarmroboter oder Gelenkarmroboter sind fortschrittliche Robotersysteme, die speziell für die Handhabung von Fertigungs- und Montagelinienanwendungen entwickelt wurden. Sie verfügen über drei rotierende Armbewegungsachsen und sechs Freiheitsgrade (DOF), wodurch sie flexibler und erreichbarer sind und somit gegenüber anderen Robotertypen vorteilhaft sind. Sie sehen aus wie menschliche Arme und werden für verschiedene Funktionen und Zwecke verwendet. Zu den Anwendungen eines Knickarmroboters gehören Montage, Metallguss, Palettierung, Schweißen, Lackieren und Verpacken. Knickarmroboter haben die Fähigkeit, sich gleichzeitig entlang ihrer Achsen zu bewegen. Aufgrund ihrer Bewegungsfähigkeit sorgen Gelenk-Industrieroboter für Automatisierung und Präzision in industriellen Umgebungen und verbessern die Produktivität, Effizienz und Sicherheit bei der Ausführung sich wiederholender oder gefährlicher Aufgaben. Es wird erwartet, dass diese Vorteile von knickgelenkten Industrierobotern den Markt für Industrierobotik vergrößern werden.

Regionale Analyse:

Der Markt für Industrierobotik im asiatisch-pazifischen Raum ist in Australien, China, Indien, Japan, Südkorea und der Rest des asiatisch-pazifischen Raums. Aufgrund der hohen Nachfrage der Region nach Industrierobotern verfügt Asien über den weltweit größten Markt für Industrieroboter. Die Installation von Industrierobotern stieg im Jahr 2021 im Vergleich zu 2020 um 33 %. Im Jahr 2021 stieg der Einsatz von Industrierobotern in der Elektronikindustrie um 22 %, in der Automobilindustrie um 57 % und in der Metall- und Maschinenindustrie um 29 % bis 2020. Laut IFR gehörten China, Japan und Südkorea im Januar 2023 zu den fünf am weitesten fortgeschrittenen Ländern in Bezug auf die jährlichen Installationen von Industrierobotern, insbesondere verzeichnete der chinesische Markt für Industrierobotik ein höheres Wachstum.

Darüber hinaus entwickeln Regierungen verschiedener Länder im asiatisch-pazifischen Raum Pläne und Initiativen, um das Wachstum des Marktes für Industrierobotik anzukurbeln. Beispielsweise stellte China im Dezember 2021 eine verschärfte Version des industriepolitischen Entwurfs „Made in China 2025“ vor. Im Rahmen dessen veröffentlichte die Regierung einen Fünfjahresplan zur Entwicklung intelligenter Fertigung, um 70 % der großen Unternehmen des Landes zu digitalisieren. Darüber hinaus treibt die neue Roboterstrategie der japanischen Regierung durch Investitionen in die Bereiche Fertigung, Gesundheitswesen, Infrastruktur und Landwirtschaft zur Integration automatisierter Lösungen die Einführung automatisierter Lösungen voran. Solche Initiativen der Regierung werden den Marktanteil der Industrierobotik in der Region weiter steigern.

Zu den Marktteilnehmern, die auf dem Industrierobotikmarkt im asiatisch-pazifischen Raum tätig sind, gehören Mitsubishi Electric Corporation, Omron Corporation und Hitachi Ltd. Diese Unternehmen nutzen verschiedene organische und anorganische Wachstumsstrategien, um ihr Geschäftswachstum voranzutreiben. Beispielsweise erwarb Hitachi Ltd im April 2021 Kyoto Robotics, einen Anbieter intelligenter Robotiklösungen, aufgrund des zunehmenden Bedarfs an Automatisierung während der Pandemie.

Analyse der wichtigsten Akteure:

Zu den Hauptakteuren auf dem globalen Markt für Industrierobotik gehören ABB Ltd, Yaskawa Electric Corporation, Nachi-Fujikoshi Corp, Fuji Robotics, KUKA AG, Universal Robotics AS, Honeybee Robotics, COMAU SPA und Clearpath Robotics Inc, die in dieser Studie vorgestellt werden. Darüber hinaus wurden im Rahmen dieser Studie mehrere andere wichtige globale und regionale Marktteilnehmer für Industrierobotik untersucht und analysiert, um einen ganzheitlichen Überblick über die gesamte Wertschöpfungskette zu erhalten.

Aktuelle Entwicklungen:

Anorganische und organische Strategien wie Fusionen und Übernahmen werden von Unternehmen auf dem globalen Markt für Industrierobotik in hohem Maße übernommen. Nachfolgend sind einige aktuelle Entwicklungen wichtiger Marktteilnehmer im Bereich Industrierobotik aufgeführt:

Im März 2023 bekräftigte ABB sein Engagement für einen seiner wichtigsten Kundenmärkte, die USA, indem es mit dem Bau der Erweiterung seiner aktuellen Robotik begann Hauptsitz und Produktionsstätte in Auburn Hills, Michigan. Das Projekt wird bis November 2023 abgeschlossen sein und voraussichtlich 20 Millionen US-Dollar kosten. Durch die Erweiterung werden 72 neue hochqualifizierte Arbeitsplätze in der Region entstehen, unterstützt durch einen leistungsabhängigen Zuschuss von 450.000 US-Dollar aus dem Michigan Business Development Program. Im Februar 2022 stellte Yaskawa Motoman, einer der weltweit führenden Hersteller von Industrierobotern, zwei neue vor sechsachsige kollaborative Roboter, der HC10DTP und der HC20DTP. Der HC10DTP und der HC20DTP ermöglichen Menschen den sicheren Umgang mit Robotern in verschiedenen kollaborativen Anwendungen wie Montage, Dosierung, Maschinenbedienung, Materialhandhabung, Verpackung und Schweißen.